北京壓出機(jī)公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-24

避免人工進(jìn)行清理,并且通過大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時(shí)地將葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈,物料從卸料口卸出。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1-外殼,2-送料葉片,3-清掃刮板,4-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),5-轉(zhuǎn)軸,6-連接桿,7-傳動(dòng)齒輪組,8-減速器,9-加強(qiáng)支撐板,10-保護(hù)殼體。具體實(shí)施方式為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1所示,本實(shí)施例提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),包括外殼1,所述外殼1內(nèi)設(shè)置有送料葉片2,所述送料葉片2下方設(shè)置有清掃刮板3,所述外殼1下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5,所述清掃刮板3通過連接桿6連接在轉(zhuǎn)軸5上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)清掃刮板3轉(zhuǎn)動(dòng),通過清掃刮板3移動(dòng),將送料葉片2上粘結(jié)的物料刮下,所述外殼1一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪組7,通過傳動(dòng)齒輪組7將轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸5與送料葉片2連接,保證送料葉片2與清掃刮板3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)軸5與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4通過減速器8連接,且減速器8上設(shè)置有加強(qiáng)支撐板9。所述傳動(dòng)齒輪組7分為大齒輪和小齒輪,所述大齒輪與送料葉片2連接,小齒輪與轉(zhuǎn)軸5連接,大齒輪與小齒輪嚙合。喂料機(jī)的安裝位置,要方便牲畜采食和管理。北京壓出機(jī)公司

喂料機(jī)

西方國(guó)家針對(duì)上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)大型擠出機(jī)的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,比較大限度地保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。日鋼壓出機(jī)現(xiàn)貨喂料機(jī)的投喂時(shí)間,可根據(jù)動(dòng)物生物鐘進(jìn)行優(yōu)化。

北京壓出機(jī)公司,喂料機(jī)

板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置采用了擺線針輪減速機(jī)。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉內(nèi)不允許空料,當(dāng)來料少時(shí),允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜。擺線針輪減速機(jī)速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動(dòng),亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng)。傳動(dòng)裝置分為左、右兩種傳動(dòng)型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。

沖料性是指粉體的易發(fā)生噴流性。也就是空氣與原料易混合,混有空氣的原料猶如液體一樣流動(dòng)。在約100cc的透明容器里裝入大約一半的原料,從搖動(dòng)容器時(shí)原料的樣子來判斷。如果原料表面像液體一樣有波浪晃動(dòng)則被叫作沖料性高。沖料性高的原料,會(huì)發(fā)生如下問題。從料斗上部投入原料時(shí),原料穿過螺桿?排出筒無法停止噴出。沖料性特別高的原料,不只是初次投料時(shí),追加投料時(shí)也會(huì)發(fā)生噴出。根據(jù)以上所述,追加投料時(shí)鎖定運(yùn)轉(zhuǎn)后的運(yùn)轉(zhuǎn)易紊亂,另外鎖定運(yùn)轉(zhuǎn)中原料被多供給。螺桿的充滿率不穩(wěn)定,供給精度差。從料斗上部投入原料時(shí),排除混進(jìn)的空氣需花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間。MV值與能力的關(guān)系不呈線性。喂料機(jī)的耐用性,是衡量其性價(jià)比的重要因素。

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帶式喂料機(jī)實(shí)際是一種短小的帶式輸送機(jī),它可以水平或傾斜安裝。與普通的帶式輸送機(jī)比較,其特點(diǎn)是:承載段的支承托輥布置得較密(間距為o.25一o.3m);空載段通常不設(shè)托輥;帶的兩邊具有靜止的欄板;帶速小(約O。05一.45m/s)。帶式喂料機(jī)一般長(zhǎng)度為o.9--5m,生產(chǎn)能力可達(dá)300m3/h或更大,主要用于粘狀和小塊狀的物料,很少用于中等塊度的物料。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,投資少,運(yùn)行可靠;在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)所需功率較低;喂料量容易調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和計(jì)量。它的缺點(diǎn)是;需要占據(jù)較大的空間;膠帶易磨損,因此不適宜于磨蝕性的、溫度高的物料。喂料機(jī)的清潔工作,是保證飼料衛(wèi)生的關(guān)鍵。日鋼壓出機(jī)推薦廠家

智能喂料機(jī)可根據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)階段調(diào)整投喂量。北京壓出機(jī)公司

常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長(zhǎng)度與直徑之比(簡(jiǎn)稱長(zhǎng)徑比,表示為L(zhǎng)/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解,同時(shí)因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。北京壓出機(jī)公司

標(biāo)簽: 雙螺桿 喂料機(jī)