PCB制版材料基板材料:FR - 4具有良好的絕緣性、耐熱性和機械強度,是常用材料;鋁基板具有良好散熱功能,常見于LED照明產(chǎn)品;陶瓷基板適用于高頻電路以及高低溫變化大的地區(qū)及精密通信設備的散熱。銅箔:作為導電層,不同厚度規(guī)格可滿足不同設計需求。三、PCB制版關(guān)鍵技術(shù)高精度布線:采用先進的光刻機和蝕刻技術(shù),可實現(xiàn)線寬/線距為幾十微米甚至幾微米的高精度布線,滿足電子產(chǎn)品小型化和高性能化需求。盲埋孔技術(shù):實現(xiàn)多層PCB之間的垂直互連,減少布線長度和信號延遲,提高PCB的集成度和信號傳輸性能。阻抗控制:對于高速數(shù)字電路和射頻電路,通過合理設計PCB的疊層結(jié)構(gòu)、線寬、線距等參數(shù),實現(xiàn)特定阻抗要求,保證信號完整性。環(huán)保生產(chǎn):采用環(huán)保的生產(chǎn)工藝和設備,如廢水處理系統(tǒng)、廢氣凈化設備等,減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。尺寸偏差:PCB 尺寸偏差可能影響到后續(xù)的組裝和整機的性能。武漢PCB制板布線
外層制作:與內(nèi)層制作流程類似,包括外層干菲林、圖形電鍍、堿性蝕刻等工序,將孔和線路銅層加鍍到一定的厚度,以滿足**終PCB板成品銅厚的要求。樹脂塞孔和樹脂打磨:避免短路和空焊,對PCB板上的孔洞進行清潔和預處理后鍍銅,再使用樹脂材料填充孔洞,表面磨平后再次鍍銅。四、PCB制造常見問題及解決方案銅箔脫落:表現(xiàn)為銅箔與基材之間的粘附力不足,可能由基材質(zhì)量問題、過度蝕刻、層壓工藝問題、過高的再流焊溫度等原因?qū)е?。解決方案包括選擇高質(zhì)量的PCB基材,控制蝕刻時間和濃度,優(yōu)化層壓工藝,避免不必要的多次回流焊等。武漢設計PCB制板隨著智能科技的發(fā)展,對PCB制板的要求也越來越高。
金屬基板:通常采用鋁、銅或鐵材料制成,具有良好的導熱性和散熱性,以及較高的機械強度和剛性,適用于制作高功率電子元件,如通信基站和雷達系統(tǒng)、天線和濾波器等,但成本較高。聚酰亞胺(PI)基板:柔性材料,適用于柔性電路板(FPC)和剛?cè)峤Y(jié)合板,具有耐高溫、良好的電氣性能和輕量化等特點,適用于柔性顯示器、可穿戴設備、醫(yī)療電子設備等。三、PCB制造流程電路圖設計和輸出:由結(jié)構(gòu)工程師輸出板子外框、螺絲孔固定位置等信息,電子硬件工程師輸出PCB原理圖,PCB設計工程師根據(jù)相關(guān)信息繪制PCB線路圖,并通過DFM測試軟件測試是否存在短路或異常,**終輸出GERBER格式的電路文件等。
阻焊油墨和絲印油墨:阻焊油墨用于覆蓋不需要焊接的線路和焊盤,起到絕緣和保護作用;絲印油墨用于在PCB表面印刷元器件標識、文字說明等信息。制版工藝流程開料:根據(jù)PCB的設計尺寸,將覆銅板裁剪成合適的規(guī)格。鉆孔:在覆銅板上鉆出元件安裝孔、導通孔等。鉆孔的精度和質(zhì)量直接影響PCB的裝配和電氣性能。沉銅:在鉆孔的孔壁上沉積一層薄銅,使各層線路之間實現(xiàn)電氣導通。圖形轉(zhuǎn)移:將設計好的電路圖形轉(zhuǎn)移到覆銅板上,常用的方法有干膜法和濕膜法。防偽絲印設計:隱形二維碼追溯,杜絕假冒偽劣產(chǎn)品。
二次銅與蝕刻:進行二次銅鍍和蝕刻,包括二銅和SES等步驟。阻焊:為了保護板子,防止氧化等現(xiàn)象,包括前處理、印刷、預烘烤、曝光、顯影和后烘烤等步驟。文字印刷:印刷文字,方便后續(xù)焊接工藝,包括酸洗和文字印刷等步驟。表面處理:如OSP處理,將裸銅板待焊接的一面進行涂布處理,形成一層有機皮膜,以防止生銹氧化。成型:將板子鑼出客戶需要的外形,方便客戶進行SMT貼片和組裝。**測試:測試板子電路,避免短路板子流出。FQC檢測:完成所有工序后進行抽樣全檢。包裝、出庫:將制作好的PCB板子進行真空包裝,進行打包發(fā)貨,完成交付。
防硫化工藝:銀層保護技術(shù),延長戶外設備使用壽命。武漢了解PCB制板廠家
阻抗模擬服務:提供SI/PI仿真報告,降低EMI風險。武漢PCB制板布線
焊盤翹曲或分層:指PCB在焊接過程中,由于熱應力或機械應力,導致焊盤與基板部分或完全分離,可能由過高的焊接溫度、焊盤設計不合理、PCB材料選擇不當?shù)仍驅(qū)е?。解決方案包括選擇適合的焊接溫度和曲線,設計焊盤時增加適當?shù)臒嶙韪艚Y(jié)構(gòu),選擇高TG值的PCB材料等。阻焊層問題:包括阻焊層剝落、覆蓋不均、顏色不一致等,可能影響焊接質(zhì)量和PCB外觀,可能由阻焊層附著力不足、曝光和顯影工藝控制不佳、烘烤溫度控制不當?shù)仍驅(qū)е?。解決方案包括在阻焊前對PCB表面進行嚴格的清潔處理,優(yōu)化曝光和顯影參數(shù),控制烘烤溫度和時間等。武漢PCB制板布線