智能節(jié)水灌溉系統(tǒng) —— 全地形灌溉管家融合土壤墑情傳感技術(shù)的新型灌溉設(shè)備,在干旱、多雨、鹽堿等復(fù)雜環(huán)境下均可維持運(yùn)行,無需人工值守或過量澆水。干旱時通過滴灌 + 噴灌組合模式節(jié)水 30% 以上,墑情檢測精度達(dá) ±2%;雨季自動關(guān)閉灌溉并啟動排水,避免傳統(tǒng)灌溉的澇害問題。適用于地形多樣的農(nóng)業(yè)區(qū)(如華北平原、南方丘陵、西北綠洲),減少水資源浪費(fèi)與人工成本,成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的很好選擇,實(shí)測畝均用水量較傳統(tǒng)灌溉降低 40% 以上。。。。冷庫-30~-60℃,常用于醫(yī)藥或特殊工業(yè)原料存儲。湖北冷藏冷庫系統(tǒng)
醫(yī)藥冷庫溫度超標(biāo)>2分鐘即致疫苗失效,需滿足:①全年故障停機(jī)時間<8.76小時(可用性99.9%);②斷電后5秒內(nèi)恢復(fù)制冷;③單壓縮機(jī)故障時負(fù)荷承載能力>70%。
博朗智能冷庫:無人化智慧倉儲的領(lǐng)航者在倉儲行業(yè)向智能化、化轉(zhuǎn)型的浪潮中,傳統(tǒng)冷庫面臨著人工成本高、運(yùn)營效率低、溫度不均等問題,難以滿足現(xiàn)代物流發(fā)展的需求。博朗前瞻性地推出智能冷庫,集成物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、自動化與AI算法,構(gòu)建全流程無人化倉儲體系,行業(yè)邁向新高度。博朗智能冷庫由多個子系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作。自動化設(shè)備方面,配備AGV搬運(yùn)機(jī)器人,載重可達(dá)1.5噸,精度±10mm,能夠在庫內(nèi)復(fù)雜環(huán)境中搬運(yùn)貨物。堆垛機(jī)系統(tǒng)提升速度0.8m/s,大幅提高貨物存儲與retrieval效率。Rfid電子標(biāo)簽讀取距離3m,識別準(zhǔn)確率99.99%,實(shí)現(xiàn)貨物從入庫掃碼、自動分揀、智能堆垛到出庫校驗(yàn)的全自動化操作,單庫日處理能力達(dá)2000托。環(huán)境系統(tǒng)部署200+無線溫濕度傳感器,間距5m,通過Zigbee網(wǎng)絡(luò)實(shí)時回傳數(shù)據(jù),AI算法根據(jù)這些數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整16組送風(fēng)百葉角度,使庫內(nèi)溫差在±0.2℃,在貨物存儲環(huán)境的同時,較傳統(tǒng)冷庫節(jié)能50%以上。此外,通過智能倉儲管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)庫存的管理與設(shè)備的智能調(diào)度。某大型冷鏈物流企業(yè)應(yīng)用博朗智能冷庫后,人力成本降低60%,原本需要50人的團(tuán)隊,如今需20人即可維持運(yùn)營。倉庫整體運(yùn)營效率提升55%,庫存周轉(zhuǎn)率提高48%。
合理確定設(shè)計參數(shù):在冷庫設(shè)計階段,設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)是節(jié)能的基礎(chǔ)。以常見的肉類速凍庫為例,若將溫度從-30℃提高到-25℃,經(jīng)實(shí)際運(yùn)營數(shù)據(jù)統(tǒng)計,可節(jié)約電能9.8%。同時,制冷劑蒸發(fā)溫度與冷庫內(nèi)溫度的溫差值也需嚴(yán)格把控,蒸發(fā)溫度每降低1℃,耗電量就會增加3%~4%。而且小溫差對降低食品干耗十分有利,比如在果蔬保鮮庫中,采用小溫差設(shè)置后,果蔬的干耗率降低了2.3%,提升了食品的保鮮質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。對于不同類型的冷庫,需根據(jù)存儲物品的特性來調(diào)整參數(shù),像醫(yī)藥冷庫對溫度穩(wěn)定性要求極高,參數(shù)設(shè)定需更準(zhǔn),避免因溫度波動影響質(zhì)量。果蔬庫:氣調(diào)保鮮,保持新鮮口感。
博朗AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫:設(shè)備的“數(shù)字醫(yī)生”對于第三方冷鏈物流企業(yè)而言,冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。傳統(tǒng)人工巡檢方式效率低、難以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時間長,影響業(yè)務(wù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。博朗推出AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫,運(yùn)用的AI技術(shù),為設(shè)備管理帶來革新。該冷庫搭載AI工業(yè)診斷系統(tǒng),通過遍布庫內(nèi)的360°傳感器網(wǎng)絡(luò),實(shí)時采集壓縮機(jī)振動頻率、蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、制冷劑壓力等128項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。利用深度學(xué)習(xí)算法對這些海量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,建立的設(shè)備模型。系統(tǒng)能夠提前72小時預(yù)警潛在故障,如軸承磨損、管路泄漏等,并自動生成維護(hù)工單,同步調(diào)度工程師攜帶適配部件上門維修,相比傳統(tǒng)人工巡檢效率提升80%。庫內(nèi)配備AR遠(yuǎn)程協(xié)助眼鏡,支持遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場處理簡單故障,使平均停機(jī)時間從48小時大幅縮短至2小時。此外,特別設(shè)計的模塊化制冷機(jī)組,關(guān)鍵部件支持5分鐘更換,配合峰谷電價策略自動調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷,綜合能耗降低22%。某連鎖冷庫群應(yīng)用博朗AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫后,年維護(hù)成本下降45%,設(shè)備使用壽命延長30%。冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷,為冷鏈物流企業(yè)提升運(yùn)營可靠性與經(jīng)濟(jì)效益,成為設(shè)備智能維護(hù)領(lǐng)域的解決方案。移動庫:靈活運(yùn)輸,應(yīng)急臨時倉儲。寧波水果冷庫廠商
高原凍土庫:適應(yīng)高寒,保持物資存儲。湖北冷藏冷庫系統(tǒng)
博朗控溫保鮮冷庫:制品的安全堡壘、血清、細(xì)胞制劑等制品對存儲環(huán)境要求極為嚴(yán)苛,溫度與濕度的細(xì)微波動都可能影響其活性與質(zhì)量,關(guān)乎生命安全。傳統(tǒng)冷庫以滿足行業(yè)如此高精度的控溫、監(jiān)控與安全防護(hù)需求。博朗憑借深厚的技術(shù)積累,打造符合GSP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的級保鮮冷庫,為制品存儲保駕護(hù)航。該冷庫在硬件設(shè)施與軟件監(jiān)控上做到。硬件方面,庫內(nèi)配置三冗余溫濕度傳感器,精度可達(dá)±0.1℃與±1%RH,確保對環(huán)境參數(shù)的感知。采用分區(qū)設(shè)計,支持2-8℃冷藏區(qū)與-20℃冷凍區(qū)靈活切換,滿足不同制品的存儲溫度要求。內(nèi)壁采用特殊涂層與圓弧角工藝,便于定期清潔。配備高效空氣過濾系統(tǒng)與氣壓平衡閥,隔離外界污染,維持庫內(nèi)空氣潔凈度。軟件層面,實(shí)時數(shù)據(jù)同步至云端監(jiān)控平臺,一旦出現(xiàn)異常情況,立即觸發(fā)三級報警機(jī)制,包括聲光報警、短信推送以及備用機(jī)組自動啟動,確保24小時不間斷監(jiān)控與應(yīng)急響應(yīng)。在通過現(xiàn)場驗(yàn)收后,該冷庫已廣泛應(yīng)用于疾控中心、企業(yè)與基因檢測機(jī)構(gòu)。某企業(yè)使用后,在存儲期間的活性穩(wěn)定率提升至99%以上,產(chǎn)品質(zhì)量投訴率降低80%,為生命科學(xué)領(lǐng)域提供了可靠、安全的存儲環(huán)境,成為制品存儲的解決方案。湖北冷藏冷庫系統(tǒng)