南通低溫冷庫(kù)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-17

中央廚房速凍加工方案 —— 餐飲標(biāo)準(zhǔn)化的幕后功臣? 為連鎖餐飲中央廚房定制的速凍加工線,包含預(yù)處理區(qū)、加工區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)三大功能模塊:預(yù)處理區(qū)配置果蔬預(yù)冷庫(kù)(5℃,RH 90%)保持原料新鮮度;加工區(qū)采用隧道式速凍庫(kù)(-40℃,風(fēng)速 5m/s)快速凍結(jié)調(diào)理品;存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置智能分揀冷庫(kù)(-18℃,貨位自動(dòng)尋址)實(shí)現(xiàn)高效出入庫(kù)。特別設(shè)計(jì)的防粘黏隧道網(wǎng)帶、自動(dòng)稱重分揀系統(tǒng),配合 MES 生產(chǎn)管理軟件,使每份速凍餐品的重量誤差≤1g,復(fù)熱后口感還原度達(dá) 95% 以上,助力餐飲企業(yè)實(shí)現(xiàn) “千店一味” 的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。中央廚房庫(kù):分區(qū)控溫,保持食材新鮮。南通低溫冷庫(kù)設(shè)備

南通低溫冷庫(kù)設(shè)備,冷庫(kù)

博朗碳足跡透明化溯源冷庫(kù):冷鏈行業(yè)的“碳中和標(biāo)兵”隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度不斷提升,冷鏈行業(yè)面臨著降低碳排放、實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的迫切需求。傳統(tǒng)冷庫(kù)在運(yùn)行過(guò)程中,電力消耗大、制冷劑泄漏高,對(duì)環(huán)境造成較大負(fù)擔(dān),且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應(yīng)這一趨勢(shì),打造碳足跡透明化溯源冷庫(kù),為冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新路徑。該冷庫(kù)集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)前沿技術(shù)。在數(shù)據(jù)采集端,部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量監(jiān)測(cè)等模塊,實(shí)時(shí)收集冷庫(kù)全生命周期的碳排放相關(guān)數(shù)據(jù),涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設(shè)備制造等環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)加密處理后,上傳至鏈,利用區(qū)塊鏈不可篡改特性,生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報(bào)告。在節(jié)能與措施上,庫(kù)頂安裝相變儲(chǔ)能模塊(PCM),利用夜間低谷電儲(chǔ)能,減少白天峰值時(shí)段對(duì)電網(wǎng)的依賴。屋頂配備光伏系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)30%以上的綠電自給率。特別設(shè)計(jì)的制冷劑泄漏監(jiān)測(cè)與回收系統(tǒng),將全球變暖潛能值(GWP)從傳統(tǒng)氟利昂的2088降至1(采用CO?工質(zhì))。蘇州中溫冷庫(kù)制冷全維度防冷橋庫(kù)體工程。

南通低溫冷庫(kù)設(shè)備,冷庫(kù)

相變儲(chǔ)能冷庫(kù)(中小型冷凍倉(cāng))電價(jià)峰谷差導(dǎo)致“省電不省錢”:峰電時(shí)段電費(fèi)占比超60%;常規(guī)凍庫(kù)溫度波動(dòng)>2℃,凍肉干耗損失8%。博朗“谷電凍晶”技術(shù):納米共晶材料:-25°C相變溫度,潛熱值280kJ/kg;雙循環(huán)系統(tǒng):夜間:制冷劑直冷蓄能板(蓄冷效率95%);白天:載冷劑循環(huán)釋冷(溫度波動(dòng)≤±0.5°C);真空絕熱:VIP板(λ=0.004W/m·K)減少冷量散失。某肉制品廠300m3冷庫(kù)運(yùn)行報(bào)告:峰電用量減少80%,年電費(fèi)節(jié)省42萬(wàn)元;凍豬肉干耗率從7.5%降至1.2%,保質(zhì)期延長(zhǎng)至24個(gè)月;二氧化碳減排量相當(dāng)于種植3400棵樹(shù)。

壓差預(yù)冷庫(kù) —— 果蔬采后處理的黃金 6 小時(shí)守護(hù)者? 專為葉菜類、茄果類果蔬設(shè)計(jì)的壓差預(yù)冷庫(kù),利用庫(kù)內(nèi)風(fēng)機(jī)與風(fēng)道形成 100-200Pa 的穩(wěn)定壓差,迫使果蔬呼吸熱快速排出,預(yù)冷效率比自然冷卻提升 8 倍。2 小時(shí)內(nèi)可將 30℃的番茄降至 8℃,同步降低呼吸強(qiáng)度 60% 以上,延緩成熟進(jìn)程。庫(kù)內(nèi)配置濕度補(bǔ)償裝置,通過(guò)動(dòng)態(tài)補(bǔ)水與防冷凝設(shè)計(jì),維持 RH 90%-95%,避免生菜、菠菜等葉菜失水萎蔫。導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)使庫(kù)內(nèi)風(fēng)速均勻度達(dá) 95%,即使堆疊 5 層的周轉(zhuǎn)筐,內(nèi)部果蔬也能同步預(yù)冷。該方案廣泛應(yīng)用于果蔬種植基地與農(nóng)產(chǎn)品集散中心,從源頭控制采后損耗,為后續(xù)冷鏈運(yùn)輸?shù)於ㄆ焚|(zhì)基礎(chǔ),實(shí)測(cè)損耗率可降低至 3% 以下。防爆庫(kù):防靜電設(shè)計(jì),存儲(chǔ)易燃品。

南通低溫冷庫(kù)設(shè)備,冷庫(kù)

云控智能冷庫(kù)(三方冷鏈物流)三方倉(cāng)儲(chǔ)存在“三不”痛點(diǎn):資源錯(cuò)配:高值貨品與臨期品混存,空間利用率<65%;能耗失控:峰電時(shí)段制冷成本占比超50%;追溯不能:跨境生鮮供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)斷點(diǎn)率達(dá)40%。博朗“數(shù)智化冷倉(cāng)”解決方案:AI動(dòng)態(tài)定價(jià):對(duì)接市場(chǎng)價(jià)格指數(shù),自動(dòng)劃分氣調(diào)區(qū)/深冷區(qū)/普通區(qū)并浮動(dòng)計(jì)價(jià);移峰填谷策略:谷電時(shí)段:蓄冷罐儲(chǔ)冷(300kWh/m3);峰電時(shí)段:相變材料釋冷+壓縮機(jī)降頻40%;區(qū)塊鏈溯源:UWB定位芯片記錄貨品軌跡,海關(guān)數(shù)據(jù)鏈直通效率提升90%。寧波保稅區(qū)8000m3冷庫(kù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù):庫(kù)容利用率從68%提至89%,坪效增長(zhǎng)31%;全年電費(fèi)下降37%(節(jié)省186萬(wàn)元);生鮮通關(guān)時(shí)間從72小時(shí)壓縮至28小時(shí)。疫苗中轉(zhuǎn)庫(kù):嚴(yán)格溫控,確保疫苗安全。河南高溫冷庫(kù)供應(yīng)商

擱架庫(kù):直接制冷,適合中小產(chǎn)量。南通低溫冷庫(kù)設(shè)備

博朗空氣源熱泵冷庫(kù):氣候適應(yīng)的全能解決方案不同地區(qū)的氣候差異給冷庫(kù)的穩(wěn)定運(yùn)行與節(jié)能帶來(lái)諸多挑戰(zhàn)。在北方冬季,低溫環(huán)境下冷庫(kù)制熱困難且能耗高;南方雨季,高濕度又容易導(dǎo)致設(shè)備故障與貨物受潮。博朗創(chuàng)新研發(fā)空氣源熱泵冷庫(kù),旨在打破氣候限制,提供跨區(qū)域適用的冷庫(kù)解決方案。博朗空氣源熱泵冷庫(kù)在于其的熱泵技術(shù)。在-10℃~40℃的寬泛環(huán)境溫度下均可運(yùn)行,無(wú)需輔助電加熱或冷卻水塔。冬季,利用逆卡諾循環(huán)原理,從室外空氣中吸收熱量并轉(zhuǎn)移至庫(kù)內(nèi),能效比(COP)提升至4.5以上,相比傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能。夏季,通過(guò)智能熱泵模式,同步實(shí)現(xiàn)降溫與功能,避免傳統(tǒng)冷庫(kù)高能耗問(wèn)題。同時(shí),在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用耐腐蝕材料與防潮工藝,增強(qiáng)設(shè)備在惡劣環(huán)境下的可靠性。通過(guò)智能系統(tǒng),根據(jù)庫(kù)內(nèi)外環(huán)境參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式,確保冷庫(kù)始終處于運(yùn)行狀態(tài)。在東北某食品加工廠與華南鮮配送中心的實(shí)際應(yīng)用中,博朗空氣源熱泵冷庫(kù)表現(xiàn)出色。東北冬季,冷庫(kù)制熱穩(wěn)定,貨物存儲(chǔ)溫度,能耗較傳統(tǒng)冷庫(kù)降低25%。南通低溫冷庫(kù)設(shè)備

標(biāo)簽: 冷庫(kù) 冷水機(jī)