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可拆式板式換熱器典型承壓能力常規(guī)型號(hào):一般為 1.0~2.5 MPa,具體取決于設(shè)計(jì)、材質(zhì)和制造商。
高壓型號(hào):特殊設(shè)計(jì)的板片和密封結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn) 3.0~4.0 MPa(需定制)。
承壓限制因素:
一密封墊片:墊片材質(zhì)(如NBR、EPDM、氟橡膠)的耐壓和耐溫性直接影響密封效果。
二板片強(qiáng)度:板片厚度(通常0.4~1.0mm)
三波紋結(jié)構(gòu):如人字形、水平平直波紋,決定抗壓能力。
四框架結(jié)構(gòu):壓緊板、導(dǎo)桿和螺栓的強(qiáng)度需匹配承壓需求。
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1、集中供熱板式換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,傳熱效率高等,已成為城市集中供熱工程中的優(yōu)先換熱產(chǎn)品,適用于水-水換熱系統(tǒng),汽-水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應(yīng)系統(tǒng),對(duì)合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用。
2、板式換熱器普遍用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用,防止設(shè)備腐蝕或堵塞,并可在過(guò)渡季節(jié)節(jié)省冷水機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間。
3、高層建筑的壓力阻斷器在高層建筑中,以水,乙二醇等為換熱介質(zhì)的暖通空調(diào)系統(tǒng)常會(huì)具有極高的靜壓力,采用板式換熱器做為壓力阻斷器,可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力,從而降低系統(tǒng)對(duì)泵,閥,冷熱水機(jī)組等設(shè)備的壓力要求,節(jié)約設(shè)備的投資費(fèi)用及運(yùn)營(yíng)成本。
4、熱回收。每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(zhì)排放入周?chē)髿猸h(huán)境中,造成了能源的巨大浪費(fèi),由于板式換熱器的投資成本低,熱效率高,對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求極低,可將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能,并將其用于預(yù)熱工況中。具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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1、結(jié)垢:板式換熱器在使用一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,降低換熱效率。此時(shí),可以進(jìn)行物理或者化學(xué)清洗,如果沒(méi)有效果再拆開(kāi)檢修。
2、堵塞:如果是短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)換熱效率低,可能是板式換熱器堵塞了,這時(shí)候通過(guò)進(jìn)出口壓力可以判斷。
3、兩側(cè)的流量發(fā)生了變化。這就需要對(duì)兩側(cè)流量進(jìn)行相對(duì)的控制調(diào)節(jié)了。
4、外漏:板式換熱器出現(xiàn)外漏也會(huì)降低換熱效率。
5、熱側(cè)溫度降低。
以上就是造成板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的部分因素。
江蘇寶得:專(zhuān)業(yè)板換服務(wù),為您排憂(yōu)解難!
可拆板式換熱器按膠墊材質(zhì)分類(lèi)的應(yīng)用場(chǎng)景:1. 丁腈橡膠(NBR)溫度范圍:-25℃至110℃
適用介質(zhì):礦物油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。
行業(yè)應(yīng)用:石油化工:用于冷卻潤(rùn)滑油、燃油等油品;暖通空調(diào):水-水換熱系統(tǒng)中的密封;食品加工:非脂肪類(lèi)食用油的冷卻(需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
2. 三元乙丙橡膠(EPDM)溫度范圍:-20℃至160℃(溶劑型可達(dá)150℃)
適用介質(zhì):熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。
行業(yè)應(yīng)用:制藥行業(yè):高溫滅菌和乳液冷卻;食品飲料:果汁、啤酒的巴氏殺菌;暖通系統(tǒng):高溫水蒸氣換熱場(chǎng)景。
3. 氟橡膠(FKM)溫度范圍:-30℃至180℃(特種氟橡膠可達(dá)130℃)
適用介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如高濃度硫酸、含醇燃油)、非極性礦物油。
行業(yè)應(yīng)用:化工行業(yè):含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理;電力行業(yè):透平油冷卻;特殊工業(yè):核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。
4. 氫化丁腈橡膠(HNBR)溫度范圍:-25℃至150℃
適用介質(zhì):含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。
行業(yè)應(yīng)用:煉油工業(yè):含硫化氫介質(zhì)的換熱;食品加工:高溫食用油冷卻;能源行業(yè):導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。
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一、內(nèi)漏原因:①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過(guò)小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏,使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片,形成串液。
處理方法:①更換有裂紋或穿孔的板材,現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿(mǎn)足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。
二、外漏原因:①夾緊尺寸不到位,尺寸不均,或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽,墊片主密封面臟污,墊片損壞或墊片老化。③板材變形,裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。
處理方法:①在無(wú)壓力狀態(tài)下,按廠(chǎng)家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻,兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以?xún)?nèi)。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記,然后拆開(kāi)換熱器逐一檢查解決,重新組裝或更換墊片、板片。③拆開(kāi)開(kāi)式換熱器,修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒(méi)有板材備件時(shí),可將變形部位的板材暫時(shí)去除,然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí),應(yīng)清潔板片表面,防止墊片不平整。
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鈦板板式換熱器工廠(chǎng)江蘇寶得在特殊材料使用方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn),集中表現(xiàn)在對(duì)哈氏合金,對(duì)鈦,對(duì)鈦鈀合金,254SMO,鎳的使用上。通過(guò)對(duì)這些特殊材質(zhì)的使用可以增加板式換熱器的耐腐蝕性,一定程度上也延伸了它的使用范圍。鈦板板式換熱器的特點(diǎn)就是,利用鈦壓制成型的換熱器板片,不影響換熱效率的情況下,增加了耐氯離子腐蝕的特點(diǎn),在很多海水冷卻和淡化,氯堿化工,精鹽制造等諸多含氯離子高的場(chǎng)合,較多使用。并且使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好。
長(zhǎng)期來(lái)看,使用耐腐蝕性高的、穩(wěn)定性好的板式換熱器帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益要比使用相對(duì)廉價(jià)的316L不銹鋼要高很多。首先,不用頻繁的更換,這帶來(lái)的是生產(chǎn)上的便利,以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。其次,頻繁更換,花費(fèi)的人力物力自然不必說(shuō)。鈦板板式換熱器工廠(chǎng)江蘇寶得充分利用鈦材的優(yōu)勢(shì),與板式換熱器相結(jié)合,在保證換熱效率的用時(shí),豐富了換熱器的使用范圍,這對(duì)未來(lái)?yè)Q熱器的升級(jí)和發(fā)展提供了參考和依據(jù)。盡管它的價(jià)格不菲,但是帶來(lái)的卻是產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)的安全性。 杭州船用可拆板式換熱器機(jī)組成套