無錫泳池可拆板式換熱器OEM

板式換熱器機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、凝水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。以上各部件可根據(jù)用戶要求進行增減，同時也可加配全自動軟化水器或高頻電子水處理器等設(shè)備。用戶若有其它特殊要求，請定貨前注明。用戶只需聯(lián)通一次熱媒進出口、二次熱媒進出口、補水口，接通電源即可投入使用。

智能板式換熱機組組成：板式換熱器、智能溫控裝置等。優(yōu)點：高效、節(jié)能、智能化、自動化等用途采暖、空調(diào)、洗浴用水。換熱機組具有高效、節(jié)能、智能化、自動化等優(yōu)點，可適用于工廠、機關(guān)、學校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水，以及各種需要換熱的場所。智能板式換熱機組換熱機組優(yōu)化設(shè)計，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建投資，安裝維護方便。換熱機組采用高科技控制手段，智能化、自動化程度高，易于操作，可實現(xiàn)無人值守。換熱機組自動補水，自動定壓，補水泵可全自動運行和手動控制。

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常見的板式換熱器流程大多是單流程，而為了增大換熱面積，也會使用雙流程、三流程等多流程組合形式。

四個接口在同一側(cè)，是板式換熱器標準常用的方式，通常在水水換熱和汽水換熱中用的較多。四個接口在夾緊板的一個平面上，按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個角上，單流程多是這種接口形式。

雙流程通常用于油類介質(zhì)或者粘度比較大的介質(zhì)的換熱，由于密度大，濃度高，傳熱系數(shù)低，使用兩流程可以增大換熱系數(shù)完成熱交換，四個接口的位置通常在兩側(cè)。單流程指介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部流過一次，雙流程是介質(zhì)在換熱器內(nèi)部流動兩次，當多流程的時候，接口一般不在同一側(cè)。

如果四個接口分別在兩側(cè)，一般是多流程的配置（特殊情況除外），介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部走兩次甚至多次，以達到想要的換熱效果。不同的接口配置和接管方式適用于不同的工況和介質(zhì)，所以要選擇正確的接口配置和接管方式，需要對工況和介質(zhì)有充分的了解和認識。

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板式換熱器的清洗方法主要包括化學清洗和機械（物理）清洗。

其中化學清洗是常用且高效的方式?；瘜W清洗過程中，根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除水垢，堿性清洗劑用于去除油脂和有機物。具體步驟包括：關(guān)閉換熱器進出口閥門，確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑，配制合適的濃度，通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等，根據(jù)垢層的性質(zhì)來決定。循環(huán)清洗：將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部，循環(huán)流動以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片，并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗：對于頑固垢層，可能需要靜置一段時間，以便清洗劑深入作用。中和處理：清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì)，避免對設(shè)備造成腐蝕。沖洗：用大量清水徹底沖洗，去除所有化學劑和脫落的垢層。記錄：詳細記錄每個步驟的時間，檢查清洗效果。

機械清洗則主要依靠物理方法，如使用刷子直接清洗，適用于較輕的垢層，但可能對板片造成磨損。此外，綜合清洗法結(jié)合化學和物理清洗，先用化學方法軟化垢層，再用機械方法徹底去除，適用于厚且硬的垢層。

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板式換熱器一般公認的品牌就是Alfa Laval（阿法拉伐）、APV（安培威）、Sondex（桑德斯）、GEA（基伊埃）、Tranter（傳特），國產(chǎn)的主要品牌蘭石、巨元、江蘇寶得。其中江蘇寶得是一家集釬焊式板式換熱器、可拆板式換熱器、全焊板式換熱器為一體的生產(chǎn)廠家，近兩年來以較好的產(chǎn)品、高效的服務(wù)在換熱器市場取得不錯的業(yè)績，涉及的客戶群體有：美的、海爾、海信、長虹、開利、三河同飛、黑盾、中廣歐克斯、英維克、揚子江船廠、華能電力等行業(yè)先鋒。需要可拆板式換熱器供應(yīng)建議選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。

全焊接板式換熱器，采用激光焊接的方式，焊接穩(wěn)定，焊縫外觀精美，焊接強度高，熱應(yīng)力小，主要應(yīng)用于對膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環(huán)境中。

全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封，多種金屬及合金材質(zhì)的選擇，較強的耐腐蝕性能，更長的使用壽命。應(yīng)用場景比如：原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品，原料藥、醫(yī)藥中間體以及食品添加劑等等。

板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復雜工況中，除了芯體以外，外面的框架都是可以拆開的，方便以后的日常維護和清洗。

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以下是清洗時需注意的關(guān)鍵事項：

一、清洗前的準備：

工作系統(tǒng)停機，緩慢泄壓，排空內(nèi)部介質(zhì)。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓，標記板片和墊片位置，確保回裝時順序正確。

二、清洗方法選擇：

物理清洗適用場景：硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類雜質(zhì)。

操作要點：使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷、硬質(zhì)工具，避免劃傷板片。重點清理凹槽、密封槽等易積垢區(qū)域。

化學清洗適用場景：軟性污垢或分散性結(jié)垢。清洗劑選擇：酸性清洗劑：去除碳酸鹽類水垢。堿性清洗劑：去除油脂或有機污染物。

三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形、裂紋或穿孔，嚴重損壞需更換。

檢查墊片是否老化、硬化或開裂，建議定期更換。清潔密封槽，確保無殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標記順序回裝板片，保持板片波紋方向一致。均勻擰緊壓緊螺栓，使用扭矩扳手控制力度，避免過緊導致板片變形。檢查板片間平行度，確保受力均勻。試壓與調(diào)試組裝后進行壓力測試，檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運行參數(shù)，確認換熱效率恢復。

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