板式換熱器機(jī)組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、凝水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。以上各部件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行增減,同時(shí)也可加配全自動(dòng)軟化水器或高頻電子水處理器等設(shè)備。用戶若有其它特殊要求,請(qǐng)定貨前注明。用戶只需聯(lián)通一次熱媒進(jìn)出口、二次熱媒進(jìn)出口、補(bǔ)水口,接通電源即可投入使用。
智能板式換熱機(jī)組組成:板式換熱器、智能溫控裝置等。優(yōu)點(diǎn):高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等用途采暖、空調(diào)、洗浴用水。換熱機(jī)組具有高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),可適用于工廠、機(jī)關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑,商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水,以及各種需要換熱的場所。智能板式換熱機(jī)組換熱機(jī)組優(yōu)化設(shè)計(jì),布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省土建投資,安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組采用高科技控制手段,智能化、自動(dòng)化程度高,易于操作,可實(shí)現(xiàn)無人值守。換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水,自動(dòng)定壓,補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制。
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通過對(duì)這些特殊材質(zhì)的使用可以增加板式換熱器的耐腐蝕性,一定程度上也延伸了它的使用范圍。鈦板板式換熱器的特點(diǎn)就是,利用鈦壓制成型的換熱器板片,不影響換熱效率的情況下,增加了耐氯離子腐蝕的特點(diǎn),在很多海水冷卻和淡化,氯堿化工,精鹽制造等諸多含氯離子高的場合,較多使用。并且使用壽命長,穩(wěn)定性好。
長期來看,使用耐腐蝕性高的、穩(wěn)定性好的板式換熱器帶來的經(jīng)濟(jì)效益要比使用相對(duì)廉價(jià)的316L不銹鋼要高很多。首先,不用頻繁的更換,這帶來的是生產(chǎn)上的便利,以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。其次,頻繁更換,花費(fèi)的人力物力自然不必說。鈦板板式換熱器工廠江蘇寶得充分利用鈦材的優(yōu)勢(shì),與板式換熱器相結(jié)合,在保證換熱效率的用時(shí),豐富了換熱器的使用范圍,這對(duì)未來換熱器的升級(jí)和發(fā)展提供了參考和依據(jù)。盡管它的價(jià)格不菲,但是帶來的卻是產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)的安全性。 杭州BV認(rèn)證可拆板式換熱器上市企業(yè)品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)就選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,需要電話聯(lián)系我司哦!
全焊接板式換熱器,采用激光焊接的方式,焊接穩(wěn)定,焊縫外觀精美,焊接強(qiáng)度高,熱應(yīng)力小,主要應(yīng)用于對(duì)膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環(huán)境中。
全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封,多種金屬及合金材質(zhì)的選擇,較強(qiáng)的耐腐蝕性能,更長的使用壽命。應(yīng)用場景比如:原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品,原料藥、醫(yī)藥中間體以及食品添加劑等等。
板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復(fù)雜工況中,除了芯體以外,外面的框架都是可以拆開的,方便以后的日常維護(hù)和清洗。
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板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械(物理)清洗。
其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式?;瘜W(xué)清洗過程中,根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物。具體步驟包括:關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門,確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據(jù)垢層的性質(zhì)來決定。循環(huán)清洗:將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗:對(duì)于頑固垢層,可能需要靜置一段時(shí)間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄:詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間,檢查清洗效果。
機(jī)械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對(duì)板片造成磨損。此外,綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,先用化學(xué)方法軟化垢層,再用機(jī)械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。
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1. 丁腈橡膠(NBR)溫度范圍:-25℃至110℃
適用介質(zhì):礦物油、潤滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。
行業(yè)應(yīng)用:石油化工:用于冷卻潤滑油、燃油等油品;暖通空調(diào):水-水換熱系統(tǒng)中的密封;食品加工:非脂肪類食用油的冷卻(需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
2. 三元乙丙橡膠(EPDM)溫度范圍:-20℃至160℃(溶劑型可達(dá)150℃)
適用介質(zhì):熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。
行業(yè)應(yīng)用:制藥行業(yè):高溫滅菌和乳液冷卻;食品飲料:果汁、啤酒的巴氏殺菌;暖通系統(tǒng):高溫水蒸氣換熱場景。
3. 氟橡膠(FKM)溫度范圍:-30℃至180℃(特種氟橡膠可達(dá)130℃)
適用介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如高濃度硫酸、含醇燃油)、非極性礦物油。
行業(yè)應(yīng)用:化工行業(yè):含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理;電力行業(yè):透平油冷卻;特殊工業(yè):核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。
4. 氫化丁腈橡膠(HNBR)溫度范圍:-25℃至150℃
適用介質(zhì):含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。
行業(yè)應(yīng)用:煉油工業(yè):含硫化氫介質(zhì)的換熱;食品加工:高溫食用油冷卻;能源行業(yè):導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。
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板式換熱器的接口形式
板式換熱器的接口方式主要涉及四個(gè)關(guān)鍵接口:冷側(cè)介質(zhì)進(jìn)口、冷側(cè)介質(zhì)出口、熱側(cè)介質(zhì)進(jìn)口和熱側(cè)介質(zhì)出口。
這些接口的設(shè)計(jì)旨在確保介質(zhì)在換熱器內(nèi)部形成對(duì)流,從而實(shí)現(xiàn)高效的熱交換。接管形式多樣,包括法蘭接口、活套法蘭接口、螺紋接口和快接接口,其中法蘭接口應(yīng)用為普遍。接口的分布與板式換熱器的流程配置密切相關(guān),常見的有單流程、雙流程和多流程配置。單流程配置下,四個(gè)接口通常位于同一側(cè),適用于水水或汽水換熱。雙流程則用于油類介質(zhì),通過增加換熱次數(shù)提高換熱效率,其接口分布在兩側(cè)。多流程配置下,接口不在同一側(cè),介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動(dòng)多次以達(dá)到理想的換熱效果。正確選擇接口配置和接管方式需要根據(jù)具體的工況和介質(zhì)特性來決定,確保換熱器的高效運(yùn)行。在安裝過程中,還需注意法蘭接口的平行度,以避免泄漏問題。
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