一、可拆卸結構便于后期維護,但密封墊片易老化,長期使用可能導致泄漏;?全焊接板式換熱器?板片通過焊接方式固定,無密封墊片,整體密封性更強,耐高溫高壓,但不可拆卸;
二、?性能參數對比?:可拆式:承壓能力?≤2.5MPa(受墊片限制);全焊接式?承壓能力?≤?8MPa;可拆式耐溫范圍?≤250℃(受墊片限制);全焊接式耐溫范圍-195℃-538℃(無墊片限制);
三、?適用場景??可拆式?:適用于常規(guī)工業(yè)場景(如暖通空調、食品加工),需頻繁清洗或介質較潔凈的工況。?全焊接式?:高壓、高溫或腐蝕性介質(如化工、石油、蒸汽系統(tǒng));
四、?成本分析?:初期成本:可拆式較低(結構簡單),全焊接式較高(焊接工藝復雜);長期維護成本:可拆式較高(墊片更換費用),全焊接式較低(無墊片損耗);
五、?其他差異??介質適應性?:全焊接式對含雜質介質需配合寬流道設計或可拆外殼;?壽命周期?:全焊接式在無腐蝕工況下壽命更長,但一旦損壞需整體更換。
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1、板式換熱器結構緊湊,占地面積小,同等能力與管式換熱器相比,設備換熱面積可減少2/3以上,占地面積減少1/4以上,交通和移動極為方便。
2、板式換熱器冷卻水消耗量小,不易結垢。由于設備結構的制造特性,流體容易形成湍流,從而提高了兩種介質之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質的運動。原管殼式冷卻器每年都要除垢,冷卻效果不好;
3、板式換熱器無需保溫,熱效率高,兩種介質之間可以直接進行能量交換,無需采取保溫措施,傳熱系數為1000~3500W/(m2·K),即遠高于管式換熱器的傳熱系數為120-250W/(m2·K),在減少保溫層的情況下較大提高了傳熱效率。
4.板式換熱器安裝方便,易于清潔和維護。安裝板式換熱器時,只需將冷熱介質管道與設備進出口通過角對流連接即可;維護和清潔時,直接拆卸進出水口。法蘭,注意不要折板,調整工藝操作,徹底清洗干凈,降低員工勞動強度。
5、回收低品位熱能,節(jié)能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能,可將溫度從65℃左右降低到38℃左右,較大降低了低品位熱能。 蒸發(fā)器可拆板式換熱器維修品質可拆板式換熱器供應,就選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 ,需要可以電話聯系我司哦!
板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?
板式換熱器的壓降參數的大小至關重要,倘若介質壓力降過大,則后續(xù)工序介質壓力不足,需要購置高壓泵進行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經濟。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數,片數決定了流道數,介質的體積流量是一定的,當介質通入換熱器時,當流道數越多,介質在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數的多少由板片數量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設計出合理經濟的換熱器。
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食品級多段式板式換熱器是一種專為食品、飲料等衛(wèi)生要求嚴格的行業(yè)設計的高效換熱設備,其**功能是通過分段式結構實現多工藝階段的溫度控制(如加熱、冷卻、殺菌等)。1.采用316L不銹鋼多段式設計:將多個換熱段集成于同一框架內,每段可**控制溫度、壓力和流速,適用于復雜工藝。
2.密封墊片:食品級EPDM、硅膠或氟橡膠,分段隔離防止交叉污染。支持多段串聯或并聯,配備智能傳感器實時監(jiān)控各段參數。
3.工藝靈活性:單臺設備可完成預熱、殺菌、冷卻等多步驟(如牛奶加工:85°C預熱→140°C殺菌→20°C冷卻)??刹鹦对O計,支持CIP/SIP清洗。
4.典型應用場景液態(tài)食品殺菌:牛奶、果汁、植物蛋白飲料的UHT/HTST殺菌(如從20°C升至137°C,保持4秒后速冷)。濃縮與結晶:糖漿蒸發(fā)濃縮時的多效換熱,或乳清蛋白低溫結晶控溫。發(fā)酵控溫:啤酒發(fā)酵罐的梯度冷卻(12°C→5°C→0°C分段控制)。油脂加工:棕櫚油分提冷卻、巧克力調溫的精確溫控。
食品企業(yè)可實現高效、安全且節(jié)能的連續(xù)化生產,尤其適合需多溫度段精密控制的現代化加工線。
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全焊接板式換熱器,采用激光焊接的方式,焊接穩(wěn)定,焊縫外觀精美,焊接強度高,熱應力小,主要應用于對膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環(huán)境中。
全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封,多種金屬及合金材質的選擇,較強的耐腐蝕性能,更長的使用壽命。應用場景比如:原油、天然氣凈化處理和化工產品,原料藥、醫(yī)藥中間體以及食品添加劑等等。
板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復雜工況中,除了芯體以外,外面的框架都是可以拆開的,方便以后的日常維護和清洗。
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板式蒸發(fā)器,使用波紋擾流結構,巧克力形狀導流通道,均勻的分布介質流向,并采用逆流熱交換形式,充分發(fā)揮板式蒸發(fā)器的換熱效率。板式蒸發(fā)器廣泛應用在各行業(yè)中。1、制糖工業(yè)。板式蒸發(fā)器已陸續(xù)在甘蔗糖廠、甜菜糖廠、淀粉糖廠得到了應用,用于清汁的多效蒸發(fā)濃縮。
2、飲料工業(yè)。在飲料生產中,蒸發(fā)的目的在于排除飲料中的水分,獲取品質更為優(yōu)良的飲料,適用于果汁、乳制品、啤酒、蔬菜汁等熱敏性物料。
3、造紙工業(yè)。板式蒸發(fā)器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統(tǒng)中,用于造紙黑液的蒸發(fā)濃縮。
4、制藥工業(yè)。在制藥行業(yè)中,板式蒸發(fā)器主要用于抗生藥、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發(fā)濃縮。
5、化學工業(yè)。主要用于鹽溶液、工藝廢水、漂洗廢水的蒸發(fā)濃縮。
6、其他工業(yè)。
板式蒸發(fā)器的應用領域涉及很廣,除上述工業(yè)應用外,在有機溶液、淀粉工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)等很多領域都適用。
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