莆田鏡面亞克力工藝品

來源: 發(fā)布時間:2022-05-01

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此成型時對工藝條件控制要求嚴(yán)格,制品成型后也需要進(jìn)行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機(jī)械加工的方式。莆田鏡面亞克力工藝品

熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。海滄區(qū)透明亞克力工藝品有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

其中,人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板材,它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate(MMA)”聚合而成。或是由亞克力粒料經(jīng)由擠板機(jī)擠出而成的。以往板俗稱為有機(jī)玻璃。亞克力源自英文acrylic,意指由有機(jī)化合物MMA制成的PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃。為求區(qū)分,特將***純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板,以便與一般的有機(jī)玻璃板進(jìn)行區(qū)分。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸強(qiáng)度可達(dá)到50-77MPa水平,彎曲強(qiáng)度可達(dá)到90-130MPa,這些性能數(shù)據(jù)的上限已達(dá)到甚至超過某些工程塑料。其斷裂伸長率只2%-3% ,故力學(xué)性能特征基本上屬于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在應(yīng)力下易開裂,但斷裂時斷口不像聚苯乙烯和普通無機(jī)玻璃那樣尖銳參差不齊。40℃ 是一個二級轉(zhuǎn)變溫度,相當(dāng)于側(cè)甲基開始運動的溫度,超過40℃,該材料的韌性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦傷。亞克力,又叫PMMA或有機(jī)玻璃。

聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h,120℃下保溫2h。注塑成型亞克力棒注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。光線柔和、視覺清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。廈門耐熱亞克力材料

亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。莆田鏡面亞克力工藝品

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