手動加壓模具優(yōu)點 :結(jié)構(gòu)簡單成本低 :通常由簡單的機械結(jié)構(gòu)組成,如螺絲、杠桿等,無需復(fù)雜的電氣系統(tǒng)和昂貴的零部件,設(shè)備成本低,采購和維護(hù)費用也相對較低。操作簡便易上手 :無需復(fù)雜的培訓(xùn)和操作技能,操作人員只需按照一定的操作流程手動旋緊螺絲或搬動杠桿等,即可完成加壓操作,適合小型實驗室和 occasional 使用。對使用環(huán)境要求低 :不依賴電力等能源,只要有合適的手動操作空間,就可在各種環(huán)境下使用,不受電源、氣源等因素的限制。固態(tài)電池測試模具是一種專門用于固態(tài)電池性能測試的裝置。浙江三電極固態(tài)電池測試模具廠家
柱狀 / 軟包測試模具(Cylindrical/Flexible Mold)結(jié)構(gòu):柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池,通過卷繞或疊片方式組裝;軟包模具采用鋁塑膜封裝,搭配定制化夾具施加壓力。適用場景:柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測試,模擬實際電池的彎曲、折疊等工況。特點:需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問題,常采用可形變的電極材料(如石墨烯復(fù)合電極)和彈性密封設(shè)計。原位測試模具(In-situ Test Mold)結(jié)構(gòu):集成電化學(xué)測試與表征設(shè)備(如顯微鏡、光譜儀),模具殼體采用透明材料(如石英玻璃)或預(yù)留檢測窗口。適用場景:研究固態(tài)電池充放電過程中界面演變、裂紋擴展等微觀機制,常用于高校及科研機構(gòu)。技術(shù)亮點:可同步監(jiān)測電化學(xué)性能與材料結(jié)構(gòu)變化,例如通過原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應(yīng)力分布。南昌聚合物固態(tài)電池測試模具組裝測試創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的這款產(chǎn)品在電池循環(huán)壽命測試中,能夠提供準(zhǔn)確的監(jiān)測數(shù)據(jù)。
模具尺寸精度的影響適配不同型號電池:模具尺寸精度的調(diào)整能夠確保其與不同型號、尺寸的電池良好適配。合適的模具尺寸可以保證電池在測試過程中的固定位置準(zhǔn)確無誤,電極與測試電路的連接可靠穩(wěn)定。如果模具尺寸精度不足,可能會導(dǎo)致電池在夾具中晃動或無法緊密貼合,影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,甚至無法正常進(jìn)行測試。保證測試環(huán)境的一致性:高精度的模具尺寸精度有助于保證每次測試時電池所處的測試環(huán)境一致。在電池研發(fā)和生產(chǎn)過程中,需要對大量的電池進(jìn)行重復(fù)測試,以評估其性能的一致性和穩(wěn)定性。精確的模具尺寸可以確保電池在測試夾具中的位置和狀態(tài)始終保持一致,減少因測試環(huán)境差異而導(dǎo)致的測試結(jié)果波動,提高測試數(shù)據(jù)的可比性和可重復(fù)性,為電池的質(zhì)量控制和性能評估提供更可靠的依據(jù)。
夾具夾緊力精度的影響確保電池與電極良好接觸:夾具夾緊力的精度直接影響電池與測試電極之間的接觸電阻。合適且穩(wěn)定的夾緊力能夠確保電池電極與測試夾具之間的緊密接觸,降低接觸電阻,從而提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如果夾緊力過大,可能會導(dǎo)致電池變形或損壞電極材料;而夾緊力過小,則會使接觸電阻增大,產(chǎn)生額外的電壓降,影響電池性能的準(zhǔn)確測量,甚至導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)偏差。模擬實際工況下的電池性能:在實際應(yīng)用中,電池通常會受到一定的機械壓力,如在電動汽車的電池包中,電池之間會相互擠壓。精確調(diào)整夾具的夾緊力,可以模擬電池在實際使用過程中的受力情況,更準(zhǔn)確地評估電池在不同壓力條件下的性能表現(xiàn),包括容量變化、內(nèi)阻變化、循環(huán)壽命等。這對于電池的設(shè)計和應(yīng)用具有重要的參考價值,能夠確保電池在實際工況下的性能和安全性。固態(tài)電池測試模具的表面經(jīng)過特殊處理,光滑平整,能有效避免對電池造成刮擦等損傷。
固態(tài)電池的新型電極材料和固態(tài)電解質(zhì)材料探索中,用于評估不同材料組合的電化學(xué)性能,快速篩選出具有高能量密度和良好循環(huán)性能的材料體系。也可用于評估固態(tài)電池的制備工藝,如固態(tài)電解質(zhì)的涂覆工藝和電極與電解質(zhì)的復(fù)合工藝等,根據(jù)測試結(jié)果優(yōu)化工藝參數(shù)。當(dāng)引入新的生產(chǎn)設(shè)備或者對生產(chǎn)工藝進(jìn)行重大調(diào)整時,可用于驗證新工藝或新設(shè)備下生產(chǎn)的電池性能是否符合要求,只有當(dāng)測試結(jié)果與原有合格產(chǎn)品的性能指標(biāo)相近或者更優(yōu)時,才能正式投入使用新設(shè)備或新工藝。 電極夾具用于與固態(tài)電池的正負(fù)極緊密連接,確保良好的電接觸,以便準(zhǔn)確測量電池的電壓、電流等參數(shù)。江西硫化物固態(tài)電池測試模具購買
固態(tài)電池測試模具的校準(zhǔn)功能便捷易用,可確保測試數(shù)據(jù)的長期準(zhǔn)確性。浙江三電極固態(tài)電池測試模具廠家
在固態(tài)電池的自動化生產(chǎn)線中,測試模具可以作為一種在線檢測工具。例如,在電池組裝完成后,立即將電池放入測試模具中進(jìn)行初步的電化學(xué)性能測試,如開路電壓檢測、內(nèi)阻測量等。如果檢測到電池的開路電壓異?;蛘邇?nèi)阻過高,就可以及時標(biāo)記并剔除這些不合格產(chǎn)品,避免不良品進(jìn)入下一道工序,從而保證整個生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量。對于生產(chǎn)過程中的工藝穩(wěn)定性監(jiān)測,測試模具可以定期對生產(chǎn)的電池進(jìn)行抽樣測試。例如,每生產(chǎn)一定數(shù)量的電池(如每 100 個)抽取一個樣品,通過測試模具進(jìn)行充放電循環(huán)測試,觀察電池性能是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)波動。如果發(fā)現(xiàn)電池性能出現(xiàn)較大偏差,就可以及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),如干燥溫度、壓實密度等。浙江三電極固態(tài)電池測試模具廠家