硅橡膠O型圈哪個牌子好

來源: 發(fā)布時間:2022-01-19

O型圈規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn):O型圈規(guī)格型號主要有UHSO型圈規(guī)格,UHPO型圈規(guī)格,UNO型圈規(guī)格,DHO型圈規(guī)格,活塞桿O型圈規(guī)格,耐高溫O型圈,耐高壓O型圈,耐腐蝕O型圈,耐磨損O型圈。O型圈的標(biāo)準(zhǔn)主要有國標(biāo)GB1235-76,國標(biāo)GB3452.1-92;日標(biāo)PTYPE,GTYPE,STYPE,SS/VTYPE,F(xiàn)TYPE;美標(biāo)AS568,英標(biāo)系列;歐標(biāo)系列。O型圈技術(shù)要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。外觀要求符合GB/T3452.2-2007;材料要求符合HG/T2579-2008;尺寸要求符合GB/T3452.1-2005。O型圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,較高可達(dá)數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。O型圈硬度的選擇是比較重要的。硅橡膠O型圈哪個牌子好

O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類:機(jī)械修邊。為了提高效率和質(zhì)量,出現(xiàn)了機(jī)械修邊。常見的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的電動修邊機(jī)。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計成雙刃、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成。機(jī)械修邊的加工精度超過手工修邊,效率也有成倍提高,特別對一模多腔的產(chǎn)品而言,可以按照產(chǎn)品的排列與分布,設(shè)計出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后??烧嫣咨?,一次完成沖切。在加熱的配合下,一次能修幾十個。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好,防止過高后粘連。三元乙丙橡膠O型圈生產(chǎn)廠商當(dāng)O型圈(O型橡膠密封圈)拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。

O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類:手工修邊。操作者手持刀具,沿著產(chǎn)品的外緣,將溢邊逐步修去。這是較原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證,特別對尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到徹底、于凈,而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。冷凍修邊。將硫化好的成品連同廢邊,在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來,隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動作的改進(jìn),冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn),日臻成熟和完善,工作效率和加工質(zhì)量都有了明顯的提高。

O型圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運(yùn)動的“爬行”現(xiàn)象。O型圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補(bǔ)償功能。O型圈良好的自潤滑性能,可作無油潤滑密封。O型圈結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。O型圈工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。O型圈適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用較普遍的一種密封件。通常O型圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60IRHD。O型圈適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

橡膠O型圈的縮水率注意一下幾點(diǎn):填充劑用量越多,縮水率越??;含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。薄型成品(斷面厚度小于3mm)的縮短率比厚成品(斷面10mm以上)的縮短率大0、2%---0、6、同標(biāo)準(zhǔn)的圓截面和方截面的縮短率近似。夾層織物越多,橡膠O型圈縮短率越小; q z" p9 O( j4 a6r+ d、 m。襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈成品縮短率較小,且向金屬鑲嵌物方向縮短。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。硅橡膠O型圈哪個牌子好

O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中,也可以用在部件之間有相對運(yùn)動的動態(tài)應(yīng)用中。硅橡膠O型圈哪個牌子好

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,會發(fā)生變形,“流”向間隙位置,達(dá)到密封效果。也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發(fā)生更大的變形,其應(yīng)力也增加,獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應(yīng)用中,可以通過修改溝槽設(shè)計來達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設(shè)計時我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi)。若公差太大,會導(dǎo)致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。硅橡膠O型圈哪個牌子好

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