發(fā)現由油封泄漏時，首先應確認發(fā)生泄漏的部位，如果不是由油封泄漏，有時是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認為是泄漏。導致油封泄漏的主要原因，1、由于尺寸公差不符合標準規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形；2、由于工況條件過于苛刻引起材料龜裂，尤其是在油封密封刃口上的龜裂；3、由于工況條件過于苛刻和橡膠彈性體與工作介質不相容引起橡膠硬度增加，或者彈性體的硬度太高；4、密封介質使橡膠溶脹，降低了橡膠的硬度，由此使油封過早的老化和磨損；5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕，將給密封系統(tǒng)的密封性能留下長久性的故障隱患；6、潤滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運轉狀態(tài)，從而使密封唇快速磨損。按構成油封組件材質分類，又可分為有骨架型油封和無骨架型油封。上海旋轉油封報價
氟膠油封的特點有：氟膠油封有較好的耐高溫特性：由于其油封體是由氟膠制作而成，所以可以在200-250攝氏度下正常工作，一些進口氟膠可以300高溫下短時間的工作。但是隨著溫度的升高氟膠油封的硬度和拉伸值都會有明顯的下降。不同溫度下降的速度不相同。氟膠油封具有耐腐蝕特性：這同樣也是繼承了氟膠的屬性，使氟膠油封對機液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異，對大部分有機酸、碳氫化合物、苯和甲苯有良好的抗腐蝕性。具有良好的壓縮長久變形特性。氟橡膠油封耐低溫特性：氟膠（FKM）能保持彈性的極限溫度為-15～-20度，隨著溫度的降低，它的拉伸強度變大，在低溫下顯得強韌。厚度為2MM時，其脆性溫度在-30度；厚度為1.87MM時，其溫度為-45度；厚度0.63MM時，溫度是-53度；厚度0.25時，溫度是-69度。一般氟橡膠使用溫度可略低于脆性溫度。上海SB油封廠商油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜。
油封（oil seal）是一般密封件的習慣稱謂，簡單的說就是潤滑油的密封。油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用于特殊油封。顧名思義：油封是用來封油（油是傳動系統(tǒng)中常見的液體物質，也泛指一般的液體物質之意）的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。 選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意。
骨架油封結構有三部分組成：油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產生一定的徑向緊力，經過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏，通常用于旋轉軸，是一種旋轉軸唇密封。骨架就如同混凝土構件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內骨架油封，外骨架油封，內外露骨架油封。骨架油封是采用好丁腈橡膠和鋼板制作而成，質量穩(wěn)定，使用壽命長。金屬骨架油封也只需經由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。
油封的裝配，無論油封的安裝部分設計和油封的選擇多么適宜，如果組裝的粗糙，也不能充分發(fā)揮油封預定的功能。(1)油封安裝時,外表面應涂上適當的潤滑劑，唇口應涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進行裝配.(2)把油封的密封唇口端朝向密封介質一側,切忌反向裝配.(3)油封裝入座孔時,應采用工具推入,防止位置偏斜.(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配.（5）油封應水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強制推進。對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。上海旋轉油封報價
制造油封較常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯。上海旋轉油封報價
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