聚氨酯O型圈生產(chǎn)廠商

來源: 發(fā)布時間:2021-09-25

氟膠O型圈的氟橡膠FPM分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型?,F(xiàn)在使用廣范的六氟化系氟橡膠,耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有較強的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類在外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性比硅膠差勁,一般使用溫度規(guī)模為 -20~250 ℃。特別方子可耐低溫至 -40 ℃。優(yōu)點:可抗熱至 250 ℃ 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是一切的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油 普遍的使用于轎車、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)密封, 化工廠管道的密封件。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中,也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應(yīng)用中。聚氨酯O型圈生產(chǎn)廠商

O型密封圈分為氟膠O型圈、硅膠O型圈、丁晴橡膠O型圈。氟膠O型圈隨著工業(yè)的開展,普遍用于轎車,電子,航天,船只等等要求精度比較高,耐高溫,高耐磨,條件苛刻的工作環(huán)境下,隨著工業(yè)開展,氟膠材質(zhì)也在不斷的改進與創(chuàng)新。氟膠O型圈:特點:材質(zhì)硬、強度高,不容易損壞,不易老化;資料:氟膠(FPM)耐溫:≥-200°,≤250°;性能:耐高溫、耐磨、耐高壓、耐酸、堿;耐高溫能很大可能的避免O型圈變形老化的效果。氟膠O型圈:耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有非常好的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類在外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度規(guī)模為 -20~250 ℃。特別方子可耐低溫至 -40 ℃。聚氨酯O型圈生產(chǎn)廠商O型圈材料品種多:可以根據(jù)不同的流體進行選擇。

O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。當變形率在40%或更大時,即會出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O型圈的長久變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的O型圈在不同溫度有不同的變化。同一材料的O型圈,在同一溫度下,截面直徑大的O型圈壓縮長久變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O型圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當,一般不大容易在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因為O型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積,而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

為了防止O型圈的扭曲損傷,在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點:1)O型圈安裝溝槽的同心度大小,應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。2)O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3)加大O型圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈;此外,O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。4)在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時,可使用密封圈保護擋圈。5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6)采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。7)可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。O型圈用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

硅膠O型圈:有很好的電絕緣功能。抗拉力強度較一般橡膠差且不具耐油性,硅膠的耐溫規(guī)模溫:- 43~210℃,具備較好的長處是擁有優(yōu)良的耐高溫、防靜電功能,而且通過特殊工藝,能夠出產(chǎn)成食品的級別材質(zhì)。硅橡膠O型圈:硅膠主鏈由硅結(jié)合而成。具有較好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣功能。抗拉力強度較一般橡膠差且不具耐油性。長處:具較好的抗熱性;具較好的抗寒性;隔熱、散熱性佳;彈性良好及具有良好的壓縮歪;對中性溶劑具有良好的抵抗性。關(guān)于臭氧及氧化物的侵蝕具較好的抵抗性。因為價格便宜,制造簡單,功能可靠,并且安裝要求簡單,O型圈是較常見的密封用機械設(shè)計。聚氨酯O型圈生產(chǎn)廠商

當O型圈(O型橡膠密封圈)拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。聚氨酯O型圈生產(chǎn)廠商

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,會發(fā)生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果。也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發(fā)生更大的變形,其應(yīng)力也增加,獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應(yīng)用中,可以通過修改溝槽設(shè)計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設(shè)計時我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi)。若公差太大,會導(dǎo)致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。聚氨酯O型圈生產(chǎn)廠商

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