O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類(lèi):手工修邊。操作者手持刀具，沿著產(chǎn)品的外緣，將溢邊逐步修去。這是較原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證，特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到徹底、于凈，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問(wèn)題。另外。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴(lài)也很突出。冷凍修邊。將硫化好的成品連同廢邊，在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國(guó)內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來(lái)，隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn)，冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn)，日臻成熟和完善，工作效率和加工質(zhì)量都有了明顯的提高。O型圈應(yīng)用介紹：孔用YX型O型圈產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。高溫O型圈批發(fā)價(jià)格
增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率較簡(jiǎn)單的方法，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意，人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O形圈截面面積的變化是與其周長(zhǎng)的變化成反比的。同時(shí)，由于拉力的作用，O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O形圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O形圈，其截面高度也減小較多。從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O形密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致較后失去密封能力。上海聚氨酯O型圈哪里有賣(mài)O型圈材料品種多：可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇。
O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下，會(huì)發(fā)生變形，“流”向間隙位置，達(dá)到密封效果。也就是說(shuō)，隨著壓力的增加，0型圈發(fā)生更大的變形，其應(yīng)力也增加，獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下，會(huì)被擠入到間隙中，造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應(yīng)用中，可以通過(guò)修改溝槽設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi)。若公差太大，會(huì)導(dǎo)致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。
O型圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。O型圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。O型圈良好的自潤(rùn)滑性能，可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。O型圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。O型圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用較普遍的一種密封件。通常O型圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比較合適的，對(duì)于硅橡膠是例外，一般使用60IRHD。O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍。
O型圈對(duì)于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：在模壓制品生產(chǎn)中，模具的作用不可忽視，他是決定產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，一般來(lái)說(shuō)，平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而注射用的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用強(qiáng)度高的鋼材制作，模具加工精度要求高，對(duì)于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無(wú)邊和撕邊模具，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。為了保證制品有精確的幾何形狀和尺寸，使機(jī)械加工和工藝過(guò)程順利進(jìn)行，O型密封圈的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足一下要求：1、用模具壓制的產(chǎn)品保持精確的幾何形狀和尺寸；2、模具要有足夠的強(qiáng)度，以免因加壓硫化而變形；3、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光潔度和精度；5、便于裝填膠料和成品取出，有適當(dāng)?shù)牧髂z槽；6、在保證強(qiáng)度的情況下，力求質(zhì)量小，搬動(dòng)、操作方便。O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻。高溫O型圈批發(fā)價(jià)格
O型圈適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)）。高溫O型圈批發(fā)價(jià)格
O型圈規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)：O型圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO型圈規(guī)格，UHPO型圈規(guī)格，UNO型圈規(guī)格，DHO型圈規(guī)格，活塞桿O型圈規(guī)格，耐高溫O型圈，耐高壓O型圈，耐腐蝕O型圈，耐磨損O型圈。O型圈的標(biāo)準(zhǔn)主要有國(guó)標(biāo)GB1235-76，國(guó)標(biāo)GB3452.1-92；日標(biāo)PTYPE，GTYPE，STYPE，SS/VTYPE，F(xiàn)TYPE；美標(biāo)AS568，英標(biāo)系列；歐標(biāo)系列。O型圈技術(shù)要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。外觀要求符合GB/T3452.2-2007；材料要求符合HG/T2579-2008；尺寸要求符合GB/T3452.1-2005。O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，較高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。高溫O型圈批發(fā)價(jià)格
瀚之瑞密封技術(shù)（上海）有限公司是一家經(jīng)營(yíng)范圍包括一般項(xiàng)目：從事密封技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)；橡塑制品、五金工具、儀器儀表、機(jī)械配件、電子元件、低壓電器、量具刃具、電線電纜、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、閥門(mén)的銷(xiāo)售。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于密封件，油封，O型圈，液壓密封件，是五金、工具的主力軍。瀚之瑞密封技術(shù)不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。瀚之瑞密封技術(shù)始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。