O型圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O型圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。O型圈材料品種多：可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等，成本低廉，動(dòng)摩擦阻力比較小。O型圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。當(dāng)O型圈(O型橡膠密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時(shí)，必須使用安裝心軸。耐高壓O型圈批發(fā)價(jià)
橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，較高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等，也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。耐堿O型圈專賣O型圈硬度的選擇是比較重要的。
橡膠O型圈所用膠料混煉可以選擇開煉或密煉，再生橡膠的塑煉、混煉通常在密煉機(jī)中進(jìn)行。橡膠混煉膠是O型圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品，其質(zhì)量直接影響O型圈產(chǎn)品質(zhì)量，因此橡膠制品廠家需要根據(jù)橡膠的加工特點(diǎn)合理調(diào)節(jié)混煉工藝條件，包括混煉時(shí)間、混煉溫度等等。硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程中較后一道主要工序，一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實(shí)際生產(chǎn)中，二段硫化是橡膠制品達(dá)到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝，很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例，通常在常溫下硫化0.5h后將溫度提高到80℃硫化0.5h，再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化0.5h，溫度加至150℃繼續(xù)硫化。
硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。O型圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
安裝O型圈(O型橡膠密封圈)的要求：在安裝O型圈(O型橡膠密封圈)之前，檢查以下各項(xiàng)：1.引入角是否按圖紙加工 銳邊是否倒角或倒圓;2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無(wú)污染;3.密封件和零件是否已涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑液(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來(lái)潤(rùn)滑);4.不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。手工安裝O型圈(O型橡膠密封圈)：1.使用無(wú)銳邊的工具;2.保證O型圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，不得過量拉伸O型圈(O型橡膠密封圈);3.盡量使用輔助工具安裝O型圈(O型橡膠密封圈)，并保證正確定位;4.對(duì)于用密封條粘接成的O型圈(O型橡膠密封圈)，不得在連接處拉伸。由于O型圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。耐堿O型圈批發(fā)商
O型圈材料的壓縮長(zhǎng)久變形率與溫度有關(guān)。耐高壓O型圈批發(fā)價(jià)
O型圈裝配變形程度限制：由于初始變形的程度不同，以及密封材料的硬度不同，O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同。拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結(jié)構(gòu)配置中，O型圈裝在內(nèi)溝槽中（作為“外圓密封”），O型圈必須受到拉伸，且其內(nèi)徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態(tài)，O型圈的*大伸長(zhǎng)量應(yīng)該為3%（內(nèi)徑＞50mm）或5%。當(dāng)O型圈裝在外溝槽中（作為“內(nèi)圓密封”），O型圈沿圓周周長(zhǎng)方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài)，其*大周長(zhǎng)壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量，會(huì)導(dǎo)致O型圈截面尺寸的過度增加或減小，這會(huì)影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形，在壓力作用下，O型圈會(huì)產(chǎn)生徑向蠕動(dòng)，所以要注意壓力的方向。耐高壓O型圈批發(fā)價(jià)
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