上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
電動(dòng)執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動(dòng)執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動(dòng)執(zhí)行器這些知識(shí),你不能不知道。
電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
我們現(xiàn)在進(jìn)入了一個(gè)電氣化時(shí)代,無論做什么都已經(jīng)離不開電器,而工廠在生產(chǎn)電子電器的過程中,通常都離不開硅膠,在各類硅膠中,鉑金硅膠因它的各種特性尤受電器行業(yè)的寵愛,可以說鉑金硅膠是電器行業(yè)的新寵兒。下面就由小編帶大家了解下鉑金硅膠。什么是加成型鉑金硅橡膠?鉑金硅膠是一種雙組份加成型低溫硫化硅膠,具有硫化溫度低,硫化速度快等特點(diǎn),與傳統(tǒng)的過氧化物硫化體系相比具有環(huán)保、的優(yōu)勢,普通硅膠產(chǎn)品是使用的普通過氧化硅,鉑金硅膠是添加了鉑金Platinum作為催化劑,產(chǎn)生鉑金固化硅。因?yàn)樘砑恿算K金,所以使其特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通硅膠。表現(xiàn)在耐溫范圍、堅(jiān)韌度、柔軟度等產(chǎn)品特性上。加成型鉑金硅橡膠的產(chǎn)品特性有哪些?1:成型溫度低2:一次硫化完成,無需二次硫化(LFGB要求必須二次硫化)3:快速硫化,無異味4:適合模壓成型,擠出成型5:產(chǎn)品符合ROHS等環(huán)保要求,通過美國FDA認(rèn)證。和歐盟LFGB食品標(biāo)準(zhǔn)的檢測。相比于其他硅膠,鉑金硅膠的產(chǎn)品優(yōu)勢是什么?1、硫化速度快2、成型溫度低3、無異味4、一次硫化完成5、無需二次硫化6、硫化后不產(chǎn)生新的低分子鉑金硅膠適用于哪些領(lǐng)域?適用于硅膠手機(jī)套,密封圈。基本工藝流程橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。品種橡膠產(chǎn)品橡膠技術(shù)網(wǎng)
三、塑煉生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性。安徽橡膠產(chǎn)品認(rèn)證對阻燃橡膠的認(rèn)識(shí)是在一般燃燒條件下,橡膠不燃燒而已,其實(shí)這是一種誤解。
汽車門窗的橡膠密封條根據(jù)斷面形狀的不同,可大致劃分為實(shí)芯制品(如圓形、方形或扁平形斷面)、中空制品以及金屬橡膠復(fù)合制品等幾大類。其中,金屬橡膠復(fù)合密封條占據(jù)了超過60%的市場份額,這顯示出其在市場中的主導(dǎo)地位。對于橡膠密封條來說,斷面設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。在設(shè)計(jì)過程中,首先需要考慮的是密封唇邊的形狀和尺寸。兩側(cè)的密封唇邊應(yīng)以適當(dāng)?shù)?、均勻的力度從車窗玻璃的兩?cè)與玻璃接觸。唇邊的長度和厚度應(yīng)恰到好處,過長或過厚可能導(dǎo)致玻璃升降時(shí)的阻力增大,而過短或過薄又可能導(dǎo)致玻璃無法得到良好的引導(dǎo)和密封,從而產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和漏雨等問題。其次,斷面底部的形狀和尺寸設(shè)計(jì)也是關(guān)鍵。車窗鋼槽的斷面上通常會(huì)有凸起,這是為了裝配導(dǎo)槽。因此,在導(dǎo)槽的斷面底部應(yīng)設(shè)計(jì)出相應(yīng)的結(jié)構(gòu),以便于裝配,并且利用密封條自身的彈性使其緊密附著在鋼導(dǎo)槽內(nèi),防止其脫落。末尾,外搭邊的形狀和尺寸也是設(shè)計(jì)中需要考慮的因素。為了改善車輛外觀的整體協(xié)調(diào)性,導(dǎo)槽的外飾面應(yīng)與車身緊密貼合,以達(dá)到美觀和實(shí)用的雙重效果。綜上所述,合理的斷面設(shè)計(jì)是確保橡膠密封條性能優(yōu)良、外觀美觀的關(guān)鍵所在。
減震及膠帶類碰撞橡膠防護(hù)件,給油泵緩沖墊:以氯丁橡膠制造消聲器支架膠墊(密封件):以三元乙丙橡膠制造在膠帶方面:同步膠帶和輔機(jī)用膠帶等以氫化丁腈制造。因此,從整車來說,除輪胎及內(nèi)外裝飾橡膠配件外,需要橡膠配件的按其種類分為以上三大類。橡膠減震器作為一類重要的減震元件,已被***運(yùn)用于各類機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、水上運(yùn)輸工具、飛機(jī)及其他航空器??梢哉f,凡是需要用到減震和隔震的地方都需要使用橡膠減震器。橡膠減震器之所以如此被***的運(yùn)用,是因?yàn)樗行У睦昧讼鹉z的如下諸多特性:1)橡膠具有高彈性和黏彈性;2)與鋼鐵材質(zhì)相比,橡膠的彈性變形很大,彈性模量很小;3)橡膠的沖擊剛度大于動(dòng)剛度,動(dòng)剛度又大于靜剛度,有利于減少?zèng)_擊變形和動(dòng)態(tài)變形;4)應(yīng)力-應(yīng)變曲線為橢圓形滯后線,其面積等于各個(gè)震動(dòng)周期轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃康恼衲?阻尼),可通過配方設(shè)計(jì)調(diào)整之;5)橡膠為不可壓縮性材料(泊松比為);6)橡膠形狀可以自由選擇,硬度可以通過配方設(shè)計(jì)加以調(diào)整,可以滿足不同方向的剛度和強(qiáng)度的要求。 橡膠產(chǎn)品的耐用性高,是許多機(jī)械設(shè)備的理想選擇。
橡膠制品的種類繁多,但它們的生產(chǎn)工藝流程卻大體相同。以常見的固體生膠作為起始原料,橡膠制品的生產(chǎn)主要經(jīng)歷以下六個(gè)主要工序:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型和硫化。而在這整個(gè)生產(chǎn)過程中,原材料的準(zhǔn)備、成品的整理、檢驗(yàn)與包裝等步驟也是不可或缺的。整個(gè)橡膠加工過程,實(shí)際上是一個(gè)協(xié)調(diào)塑性與彈性關(guān)系的過程。我們通過各種工藝手段,先將原本富有彈性的橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂兴苄缘乃軣捘z,再添加多種配合劑制成半成品。接著,通過硫化工藝,這些具有塑性的半成品較終轉(zhuǎn)化為彈性良好、物理機(jī)械性能優(yōu)良的橡膠制品。橡膠產(chǎn)品的密封性佳,是汽車、電器等領(lǐng)域的重要部件。市場橡膠產(chǎn)品橡膠復(fù)合地板
隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。品種橡膠產(chǎn)品橡膠技術(shù)網(wǎng)
硅橡膠外觀呈透明或乳白色粒狀固體,具有開放的多孔結(jié)構(gòu),吸附性強(qiáng),能吸附多種物質(zhì)。如吸收水分,吸濕量約達(dá)40%。如加入氯化鈷,干燥時(shí)呈藍(lán)色,吸水后呈紅色??稍偕磸?fù)使用。一般來說,硅橡膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。品種橡膠產(chǎn)品橡膠技術(shù)網(wǎng)