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硫化橡膠是指硫化過的橡膠,具有不變黏,不易折斷等特質(zhì),橡膠制品大都用這種橡膠制成。也叫熟橡膠,通稱橡皮或膠皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu),具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。中文名硫化橡膠外文名VulcanizedRubber又稱熟橡膠或橡皮特點(diǎn)具有較高的彈性、耐熱性壓縮長久變形橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一目錄1基本介紹2硫化橡膠體系?不飽和橡膠?飽和橡膠3橡膠硫化工藝?冷硫化?室溫硫化?熱硫化4影響因素5變形因素6脆性測試7熱塑性8再生研究硫化橡膠基本介紹編輯橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等有機(jī)溶劑,分子內(nèi)具有雙鍵,易起加成反應(yīng),容易老化。加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等,然后加入粉料和炭黑等。安徽橡膠原料式橡膠
首先需根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)制作了這三種產(chǎn)品參數(shù)對比表格,并用文字簡單說明一下。1.第一種類是EPDM(三元乙丙橡膠)三元乙丙橡膠,根據(jù)其具有耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣的性能,可用于汽車輪胎的淺色胎側(cè)、汽車門窗密封條、汽車雨刷等產(chǎn)品,起到非常好的密封和隔音作用。2.第二種類是NBR(丁晴橡膠)丁晴橡膠,它的主要具有非常好的耐油、耐熱、耐磨性能,可用作油箱蓋,具有油性配件的產(chǎn)品。2.第三種類是CR(氯丁橡膠)氯丁橡膠,具有良好的物理機(jī)械性能、耐油耐熱、阻燃、耐臭氧以及耐酸堿,具有較好的拉伸強(qiáng)度性能。適合用于傳動帶,運(yùn)輸帶以及電線電纜、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。江蘇橡膠原料橡膠技術(shù)支持TPV擠出發(fā)泡由於TPE材料有良好的抗老化和耐臭氧性能,在建筑業(yè)中主要用於窗框墊的生產(chǎn)。
O型橡膠圈。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用的一種。通常在臺企、日企叫做ORing。編輯本段O型橡膠圈介紹O型橡膠圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠橡膠圈,主要用于機(jī)械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下,它還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng).O型橡膠圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下,O型橡膠圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的*大允許值。對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合,o型橡膠圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮,賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力,它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合,顯示了突出的作用。
一般將硫化過程分為四個階段,誘導(dǎo)-預(yù)硫-正硫化-過硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng),必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度,然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。作為硫化橡膠的原料橡膠,只能是能用硫磺或過氧化物交聯(lián)的橡膠。硫化橡膠硫化橡膠體系編輯硫化橡膠不飽和橡膠通常使用如下幾類硫化體系。(1)以硫黃,有機(jī)二硫化物及多硫化物、噻唑類、二苯胍類,氧化鋅及硬脂酸為主的硫化劑。這是通用的硫化體系。但所制得的硫化膠的耐熱氧老化性能不高。(2)烷基酚醛樹脂。(3)多鹵化物(如用于聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠及丁腈橡膠的六氯乙烷)、六氯-對二甲苯。4)雙官能試劑[如醌類、二胺類、偶氮及苯基偶氮衍生物(用于丁基橡膠及乙丙橡膠)等。(5)雙馬來酰亞胺,雙丙烯酸酯。兩價金屬的丙烯酸酯(甲基丙烯酸酯)、預(yù)聚醚丙烯酸酯。(6)用于硫化飽和橡膠的有機(jī)過氧化物。夾層織物越多,收縮率越小。
、液體硅橡膠根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)(即交聯(lián)點(diǎn))位置,常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類:一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠;另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布,即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者,稱為非遙爪型液體橡膠。當(dāng)然,也有既帶中間官能團(tuán)又帶有端基官團(tuán)的,目前重點(diǎn)是對遙爪型液體橡膠進(jìn)行研究。對于液體橡膠,應(yīng)根據(jù)其所含的活性官能基來選擇帶有適當(dāng)官能團(tuán)的鏈增長劑或交聯(lián)劑。液體硅橡膠可用于涂敷、浸漬及灌注。例如粘度為·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷,用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑,用有機(jī)過氧化物,如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑,此種膠料流動性好、粘度低,在其硫化過程中同時發(fā)生鏈子增長反應(yīng),故可獲得高分子量的彈性體,具有良好的物理機(jī)械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷。密煉機(jī)是利用內(nèi)部的設(shè)計好的槳葉相對運(yùn)動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來產(chǎn)生剪切力。廣東橡膠原料橡膠地板價錢
丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。安徽橡膠原料式橡膠
硫化橡膠飽和橡膠(1)硫化三元乙丙橡膠時,使用有機(jī)過氧化物與不飽和交聯(lián)試劑,如三烯丙基異氰脲酸酯(硫化劑TAIC)。(2)硫化硅橡膠時也可使用有機(jī)過氧化物。乙烯基硅橡膠硫化時可在催化劑(Pt)參與條件下進(jìn)行。硫化橡膠橡膠硫化工藝編輯按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。硫化橡膠冷硫化冷硫化可用于薄膜制品的硫化,制品在含有2%~5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬,然后洗凈干燥即可。硫化橡膠室溫硫化室溫硫化時,硫化過程在室溫和常壓下進(jìn)行,如使用室溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進(jìn)行自行車內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。硫化橡膠熱硫化熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同,熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。(1)直接硫化,將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。(2)間接硫化,制品置于熱空氣中硫化,此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品,如膠鞋等。(3)混氣硫化,先采用空氣硫化。而后再改用直接蒸汽硫化。安徽橡膠原料式橡膠
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