硅橡膠主要性能（1）高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩(wěn)定性，雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環(huán)境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學(xué)性能無(wú)明顯變化。（2）低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃，特殊配方可達(dá)-100℃，表明其低溫性能優(yōu)異。這對(duì)航空、宇航工業(yè)的意義重大。（3）耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對(duì)氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定，在不加任何添加劑的情況下，就具有優(yōu)良的耐候性。（4）電氣性能。硅橡膠具有優(yōu)異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。（5）物理機(jī)械性能。硅橡膠常溫下的物理機(jī)械性能比通用橡膠差，但在150℃的高溫和-50℃的低溫下，其物理機(jī)械性能優(yōu)于通用橡膠。（6）耐油及化學(xué)試劑性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。（7）氣體透過(guò)性能。室溫下硅橡膠對(duì)空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。（8）生理惰性。硅橡膠無(wú)毒，無(wú)味，無(wú)嗅。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是低溫性能橡膠。專注硅橡膠臨沂橡膠地板
利用輻射硫化有機(jī)硅橡膠，能提高撕裂強(qiáng)度，可制備心辦零件；作為輻射加工原料，輻射硫化聚雜硅氧烷具有很高的耐熱性，無(wú)空氣、短期使用可達(dá)560~620℃。[2]有機(jī)硅橡膠實(shí)際價(jià)值編輯硅橡膠有突出的防潮防霉能力，固化體具有彈性大，收縮率小的特點(diǎn)，是一種良好的防振體。制導(dǎo)雷達(dá)用的多波形脈沖變壓器，工作電位大于30kV，是一種高頻、低損耗、高電位、大功率、多波形器件。其磁芯體采用厚度為。由于這兩種磁芯性極脆，又均為環(huán)狀體，為防止磁芯性能劣化，故安裝在護(hù)盒中，采用室溫硫化硅橡膠真空灌注到盒體內(nèi)部。使護(hù)盒和磁芯成為一個(gè)整體，能有效地防止振動(dòng)帶來(lái)的損傷，同時(shí)也有效地解決了繞組對(duì)地絕緣問(wèn)題。由于膠層較厚，使用溫度超過(guò)130℃，護(hù)盒是密封狀態(tài)，為保證使用過(guò)程中不再有低分子物逸出，避免已硫化的聚合物長(zhǎng)時(shí)間使用后自解成粘稠體的現(xiàn)象出現(xiàn)，采用陰干、潮熱、干燥三階段的硫化過(guò)程。即先在室溫下陰干，再在40~50℃，相對(duì)濕度大于90%的潮濕箱中處理，然后在120~200℃烘箱內(nèi)干燥，以使活性基團(tuán)充分反應(yīng)完成，使生成的低分子物完全，保證灌封體的性能穩(wěn)定。硅橡膠大慶橡膠地板在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問(wèn)題。
在加熱到300℃以上時(shí)將會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問(wèn)題，能延長(zhǎng)膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時(shí)，會(huì)有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類型和含量對(duì)腈硅橡膠的性能有較大的影響，如含γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能較低苯基硅橡膠為好，當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時(shí)，則耐寒性降低，耐油性能提高，耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時(shí)則能使腈硅橡膠的耐熱性進(jìn)一步提高。5、苯撐和苯醚撐硅橡膠苯撐硅橡膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅橡膠。由于苯撐基的引入，因而使硅橡膠的耐輻射性能**提高，同時(shí)因芳環(huán)的存在使分子鏈的剛性增大，柔順性降低，玻璃化溫度提高，耐寒性能下降，而抗張強(qiáng)度則有所增高。
加成型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是通過(guò)硅氫鍵和硅乙烯基在鉑金屬催化劑存在下進(jìn)行加成反應(yīng)完成的。室溫硫化硅橡膠交聯(lián)劑縮合型硅橡膠常用的交聯(lián)劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據(jù)所需終產(chǎn)品的性質(zhì)加入適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖吞砑觿?。這些年來(lái)，許多國(guó)家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級(jí)別的物質(zhì)，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。加成型硅橡膠的交聯(lián)劑一般為低聚體硅氫化合物。采用卡斯特催化劑或者氯鉑酸進(jìn)行催化。室溫硫化硅橡膠硫化時(shí)間雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，擱置時(shí)間一般為幾小時(shí)，若要延長(zhǎng)膠料的擱置時(shí)間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達(dá)到完全固化需要左右的時(shí)間，但在150℃的溫度下只需要1小時(shí)。通過(guò)使用促進(jìn)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行協(xié)合效應(yīng)可顯著提高其固化速度。室溫硫化硅橡膠性能雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性。配合劑主要包括：補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般需要5～6個(gè)組分即可組成實(shí)用配方。
FVMQ氟硅膠O型圈在保持有機(jī)硅材料的耐熱性，耐寒性，耐高電壓性，耐氣候老化等優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上，由于含氟基團(tuán)的引入，它又具有有機(jī)氟材料優(yōu)異的耐氫類溶劑，耐油，耐酸堿性和更低的表面能性能。中文名氟硅橡膠外文名fluorosiliconeelastomer橡膠代號(hào)FVMQ又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷目錄1簡(jiǎn)介2用途3重要特征4制備或來(lái)源氟硅橡膠又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。一般分子鏈中還引入～。無(wú)色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基、乙烯基和三氟丙基，分子量在50～80萬(wàn)之間。配合各種添加劑，可混煉成均相膠料。在有機(jī)過(guò)氧化物作用下，可硫化成各種彈性橡膠制品。除具有一般硅橡膠的特性外，還有優(yōu)良的耐航空燃料油、液壓油、機(jī)油、化學(xué)試劑及溶劑等性能。能在-55～+200℃下長(zhǎng)期工作。氟硅橡膠用途，氟橡膠的主要性能及應(yīng)用從主鏈結(jié)構(gòu)上看，氟橡膠可以分為三種基本類型：即氟碳橡膠、氟硅橡膠、氟化磷腈橡膠。其中以氟碳橡膠為主，而其中又以偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚（1#膠）、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚（2#膠）、偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚（3#膠）為主。硅橡膠胎頭吸引器操作簡(jiǎn)便，使用安全，吸引時(shí)胎兒頭皮不會(huì)被吸起，能減輕難產(chǎn)孕婦分娩時(shí)的痛苦。智能硅橡膠醫(yī)用橡膠手套廠家
液體硅橡膠硅橡膠特點(diǎn)具有無(wú)味無(wú)毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)。專注硅橡膠臨沂橡膠地板
輥筒硅橡膠采用硅橡膠原料制作而成，產(chǎn)品的長(zhǎng)度一般為30-406mm，直徑在20-30mm范圍內(nèi)，兩端附有軸承，手柄為橡膠柄，使用時(shí)手感舒適，滾輪旋轉(zhuǎn)自如，配合粘塵紙本循環(huán)使用，可保證膠輪的自粘性長(zhǎng)期有效。輥筒硅橡膠硅橡膠輥產(chǎn)品特性1、具有高回彈、耐高溫、耐磨性特性的加成型液態(tài)硅膠材料；2、硬度低,柔軟性好、無(wú)毒無(wú)銹無(wú)污染3、壓縮長(zhǎng)久變形小、使用壽命長(zhǎng)；5、耐磨性好、不易老化、、抗靜電、防潮防濕；硅橡膠輥產(chǎn)品參數(shù)溫度范圍：-60℃～+250℃拾校度：邵氏30°～85°主要應(yīng)用于：塑料涂復(fù)，電暈處理，橡塑機(jī)械等輥筒。色澤：純白色輥筒為常見(jiàn)顏色，也可生產(chǎn)其它各類色澤輥筒硅橡膠產(chǎn)品。硅橡膠輥應(yīng)用領(lǐng)域打印機(jī)復(fù)印機(jī)等輥軸上面注塑成型硅膠，印染、造紙、印刷、環(huán)保、塑料等制革行業(yè)輥筒。PCB、LCD制程，導(dǎo)光片，軟片精密印刷。專注硅橡膠臨沂橡膠地板
上海西郊橡膠制品廠致力于橡塑，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下橡塑制品，橡膠制品，橡塑密封解決方案，橡膠密封圈深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。