山東控制板方案開(kāi)發(fā)PCBA加工代工廠(chǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-25

SMT貼片加工環(huán)節(jié):SMT貼片加工工序?yàn)椋哄a膏攪拌→錫膏印刷→SPI→回流焊接→AOI→返修錫膏攪拌:將錫膏從冰箱拿出來(lái)解凍之后,使用手工或者機(jī)器進(jìn)行攪拌,以適合印刷及焊接。錫膏印刷:將錫膏放置在鋼網(wǎng)上,通過(guò)刮刀將錫膏漏印到PCB焊接盤(pán)上。SPI:SPI即錫膏厚度檢測(cè)儀,可以檢測(cè)出錫膏印刷的情況,起到控制錫膏印刷效果的目的。貼裝:貼片元器件放置于飛達(dá)上,貼片機(jī)頭通過(guò)識(shí)別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝在PCB焊接盤(pán)上?;亓骱附樱簩①N裝好的PCB板過(guò)回流焊,經(jīng)過(guò)里面的高溫作用,使膏狀的錫膏受熱變成液體,然后冷卻凝固完成焊接。AOI即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),通過(guò)掃描可對(duì)PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測(cè),可檢測(cè)出板子的不良。返修:將AOI或者人工檢測(cè)出來(lái)的不良進(jìn)行返修。SMT是表面貼裝技術(shù),是將電子元件貼裝在PCB板上的過(guò)程。山東控制板方案開(kāi)發(fā)PCBA加工代工廠(chǎng)

在smt貼片加工生產(chǎn)中,通常情況下比較復(fù)雜的PCBA貼片加工都會(huì)有幾百種物料的用量,但是其中用到很多的一定是電阻、電容。那么如果占所有器件總量的37%的一個(gè)部件如果出現(xiàn)問(wèn)題是個(gè)多么可怕的后果。因此在貼片加工前必須首先要了解SMT貼片排電容的內(nèi)部結(jié)構(gòu),即貼片排電容是由多個(gè)貼片電容構(gòu)成的。了解了貼片排電容的結(jié)構(gòu)后,我們就知道應(yīng)該如何對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)了對(duì)貼片排電容的要求是,如果貼片排電容一對(duì)引腳間出現(xiàn)了問(wèn)題,則整個(gè)貼片排電容就無(wú)法繼續(xù)使用了。貼片排電容的檢測(cè)步驟如下:(1)先對(duì)待測(cè)貼片排電容進(jìn)行清潔。(2)選擇數(shù)字萬(wàn)用表的二極管檔,并將紅表筆插在萬(wàn)用表的V/Q孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)黑表筆插在萬(wàn)用表的COM孔。(3)用子分別夾住四對(duì)引腳對(duì)其進(jìn)行放電。(4)將紅黑表筆分接在貼片排電容的一對(duì)引腳,沒(méi)有極性限制,然后交換表筆再測(cè)一次。山西快速線(xiàn)路板打樣PCBA加工企業(yè)SMT貼片的優(yōu)點(diǎn):高頻特性好。

SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤(pán)上,以保證貼片元器件與PCB相對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)達(dá)到良好的電氣連接,并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關(guān)鍵工序,施加焊膏有滴涂、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷3種方法,近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術(shù)。其中金屬模板印刷是目前應(yīng)用很遍的方法。施加焊膏技術(shù)要求:焊膏印刷是保證SMT貼片質(zhì)量的關(guān)鍵工序。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),在PCB設(shè)計(jì)規(guī)范、元器件和印制板質(zhì)量有保證的前提下,60%~709%6左右的質(zhì)量問(wèn)題出在貼片加工印刷工藝。施加的焊膏量均勻,一致性好。焊膏圖形要消晰,相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤(pán)圖形要一致,盡量不要錯(cuò)位。

在當(dāng)前SMT貼片加工廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)中AOI雖然具有比人工目測(cè)更高的效率,但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)有達(dá)到人腦級(jí)別,因此,在smt貼片加工中一些特殊情況,如AOI的誤判、漏判在所難免。目前,AOI在smt貼片完成后的檢驗(yàn)中的主要問(wèn)題有以下幾個(gè)方面:1、多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判。2、電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判。3、字符處理方式不同,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異校大。4、大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,造成漏判推諉。smt貼片加工自動(dòng)焊接并不是完全準(zhǔn)確無(wú)誤,若自動(dòng)焊接出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),需要手工方式進(jìn)行補(bǔ)焊和拆焊等操作。

相比其他電子組裝技術(shù),SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,可靠性高、抗震能力強(qiáng),焊點(diǎn)缺陷率低,高頻特性好,能減少電磁和射頻干擾,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。SMT無(wú)塵車(chē)間是電子類(lèi)無(wú)塵車(chē)間的一種,溫度控制在22°左右,相對(duì)濕度控制在50-60%之間,并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象,同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB(A),靜壓差不應(yīng)小于10pa,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa,無(wú)塵車(chē)間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。遼寧控制板方案開(kāi)發(fā)PCBA加工廠(chǎng)家

SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng)。山東控制板方案開(kāi)發(fā)PCBA加工代工廠(chǎng)

SMT貼片加工中為什么要用無(wú)鉛焊接?我們?cè)谏a(chǎn)電子產(chǎn)品設(shè)備時(shí),不管是國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售或者出口國(guó)外,都會(huì)涉及到包括鉛在內(nèi)的有害物質(zhì)的審查,說(shuō)明人們對(duì)環(huán)保意識(shí)和生命重視程度在不斷提高。想必做電子產(chǎn)品的讀者對(duì)ROHS并不陌生,因?yàn)樯婕暗匠隹趩?wèn)題時(shí),我們就必須考慮到歐盟這個(gè)龐大的市場(chǎng)群體,而歐盟的對(duì)電子產(chǎn)品出口的審查中,ROHS是必不可少的一項(xiàng),在ROHS認(rèn)證中,對(duì)電子產(chǎn)品的要求是比較嚴(yán)格的,《RoHS指令》和《WEEE指令》規(guī)定納入有害物質(zhì)限制管理和報(bào)廢回收管理的有其他的類(lèi)102種產(chǎn)品,前七類(lèi)產(chǎn)品都是我國(guó)主要的出口電器產(chǎn)品。包括大型家用電器、小型家用電器、信息和通訊設(shè)備、消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品、照明設(shè)備、電器電子工具、玩具、休閑和運(yùn)動(dòng)設(shè)備、醫(yī)用設(shè)備(被植入或被影響的產(chǎn)品除外)、監(jiān)測(cè)和控制儀器、自動(dòng)售賣(mài)機(jī)。而對(duì)無(wú)鉛控制很重要的環(huán)節(jié)就是在SMT貼片過(guò)程選用無(wú)鉛焊接技術(shù),包括了無(wú)鉛錫膏和無(wú)鉛貼片工藝的使用。山東控制板方案開(kāi)發(fā)PCBA加工代工廠(chǎng)

寧波探譜汽車(chē)科技有限公司一直專(zhuān)注于新能源汽車(chē)研究、開(kāi)發(fā);汽車(chē)動(dòng)力控制系統(tǒng)、汽車(chē)動(dòng)力冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)零部件、智能化汽車(chē)電子系統(tǒng)零部件的研究、開(kāi)發(fā)、制造、加工,技術(shù)咨詢(xún)和售后服務(wù),自營(yíng)和代理貨物的進(jìn)出口,但國(guó)家限定經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外。各類(lèi)PCB加工業(yè)務(wù)。,是一家汽摩及配件的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:毫米波雷達(dá),電子后視鏡與雷達(dá)集成,駕艙域控制器,平臺(tái)化產(chǎn)品應(yīng)用的車(chē)輛EC等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶(hù)好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、毫米波雷達(dá),電子后視鏡與雷達(dá)集成,駕艙域控制器,平臺(tái)化產(chǎn)品應(yīng)用的車(chē)輛EC市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。