稀土永磁分為:釤鈷(SmCo)永磁體和釹鐵硼(NdFeB)永磁體。其中SmCo磁體的磁能積在15--30MGOe之間,NdFeB系磁體的磁能積在27--50MGOe之間,被稱為“永磁王”,是磁性比較高的永磁材料。釤鈷永磁體,盡管其磁性能優(yōu)異,但含有儲量稀少的稀土金屬釤和鈷稀缺、昂貴的戰(zhàn)略金屬鈷,因此,它的發(fā)展受到了很大的限制。我國稀土永磁行業(yè)的發(fā)展始于60年代末,當(dāng)時的主導(dǎo)產(chǎn)品是釤-鈷永磁,釤-鈷永磁體世界銷售量為630噸,我國為90.5噸(包括SmCo磁粉)。上海富宇磁業(yè)有限公司就帶您了解一下稀土永磁的特點。杭州無刷稀土永磁加工
三乙醇胺可與多種酸反應(yīng)生成脂、酰胺鹽等,進一步優(yōu)化了封孔效果;另外,三乙醇胺溶液常用做緩蝕劑,與其他試劑相比,也減緩了材料的腐蝕。實施例2一種提高釹鐵硼稀土永磁材料耐蝕性的表面處理方法,其特征在于:包括如下步驟:步驟1)對釹鐵硼永磁材料除油;永磁體的牌號為45h,規(guī)格為10××,研磨倒角為r≤。對釹鐵硼永磁材料進行研磨倒角,在60l的倒角機內(nèi),放入d6~d8的碳化硅磨料30~40kg,釹鐵硼產(chǎn)品15~20kg,倒角頻率40~50hz,封閉水倒角,倒角時間6~8小時,倒角大小為。將研磨后釹鐵硼永磁材料在溫度為40℃、濃度為15ml/l的除油劑中,超聲波浸泡70s。步驟2)清洗除油后的釹鐵硼永磁材料,然后再對釹鐵硼永磁材料進行酸洗;釹鐵硼永磁材料在水40℃的熱水清洗60s。將清洗后的釹鐵硼永磁材料在室溫下在混合液中酸洗90s,然后再水洗60s,超聲波水洗70s;其中混合液中硝酸的濃度為35ml/l,清洗劑的濃度為20ml/l。步驟3)對酸洗后的釹鐵硼永磁材料進行活化;將釹鐵硼永磁材料在室溫下放入14ml/l的氫氟酸中浸泡35s,完成所述活化。步驟4)對釹鐵硼永磁材料進行硫酸鹽電鍍鋅,形成底鋅層;硫酸鹽電鍍鋅的電鍍液的溫度為18℃,ph為,電鍍液中硫酸鋅的濃度為280g/l,硼酸30g/l。濟源馬達稀土永磁生產(chǎn)廠家上海富宇磁業(yè)公司主營稀土永磁銷售。
采用濃度為10~15ml/l、ph為)中所述的釹鐵硼永磁材料進行鈍化,鈍化的溫度為35~45℃,鈍化時間為40~60s。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所具有的有益效果是:1、本提高釹鐵硼稀土永磁材料耐蝕性的表面處理方法的通過硫酸鹽電鍍鋅形成底鋅層,由于燒結(jié)釹鐵硼永磁材料是通過粉末冶金燒結(jié)成型的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)疏松,孔隙率高,而硫酸鹽鍍鋅具有分散能力強的特點,可以很快的讓疏松的孔洞上鍍,增加了鍍層和基體的鎖扣效應(yīng),進而增加了鍍層的結(jié)合力,使捏鋅合金鍍層與釹鐵硼稀土永磁材料結(jié)合牢固,堿性鋅鎳合金電鍍,減少了氫離子對基體的腐蝕及聚氫現(xiàn)象,進而降低了鍍層的脆性;通過相關(guān)設(shè)備對鋅鎳合金鍍層進行分析,當(dāng)鎳的含量在γ相,是單相的金屬間化合物,具有很高的熱力學(xué)穩(wěn)定性,鋅鎳合金的穩(wěn)定電位比永磁材料基體的要負,其合金鍍層屬于陽極性鍍層,能起到優(yōu)異的電化學(xué)保護作用。但鋅鎳合金的電極電位又比鍍鋅層的正,其腐蝕電動勢又比鋅小,故其腐蝕電流小,耐蝕性比鍍鋅層更高,鈍化后耐鹽霧實驗可以達200小時以上。2、超聲波堿性除油主要為了除去工件表面的油脂,方便后序酸洗,除油劑采用cy-1除油劑,cy-1除油劑不含硅酸鈉成分,除油后遇冷水不會因產(chǎn)生硅膠而影響后序酸洗。
稀土家族是來自鑭系的15個元素,加上與鑭系相關(guān)密切的鈧和釔共17種元素。它們是:鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔。金屬釹的比較大用戶是釹鐵硼永磁材料。釹鐵硼永磁體的問世,為稀土高科技領(lǐng)域注入了新的生機與活力。釹鐵硼磁體磁能積高,以其優(yōu)異的性能普遍用于電子、機械等行業(yè)。簡介稀土家族是來自鑭系的15個元素,加上與鑭系相關(guān)密切的鈧和釔共17種元素。它們是:鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔。其中重要的一個功用就是永磁,釹(Nd)金屬釹的比較大用戶是釹鐵硼永磁材料。釹鐵硼永磁體的問世,為稀土高科技領(lǐng)域注入了新的生機與活力。釹鐵硼磁體磁能積高,以其優(yōu)異的性能普遍用于電子、機械等行業(yè)。稀土還有許多神奇功用:由于特殊的原子結(jié)構(gòu),稀土家族的成員非常的活潑,且個個身手不凡,魔力無邊。它們與其他元素結(jié)合,便可組成品類繁多、功能千變?nèi)f化、用途各異的新型材料,且性能翻番提高,被稱作當(dāng)代的“工業(yè)味精”。如:在超音速飛機中應(yīng)用含稀土的АЦР1和ЖП207合金,可在400℃以下長期工作。對于不同的需求我們選擇不同的稀土永磁系列。
電鍍時間60min,鋅鎳合金鍍層的厚度為3~4um,推薦為3um。然后水洗50s。步驟6)對鍍鋅鎳合金后的釹鐵硼永磁材料表面進行鈍化。采用濃度為13ml/l、ph為)中所述的釹鐵硼永磁材料進行鈍化,鈍化的溫度為40℃,鈍化時間為50s。還可以通過三乙醇胺對步驟1)中除油后的釹鐵硼永磁材料進行封孔。封孔的具體步驟為10~15ml/l的三乙醇胺溶液中浸泡15~20min,三乙醇胺溶液的溫度為95~100℃。在本實施例中,封孔的具體步驟為:在溫度100℃,三乙醇胺12ml/l的溶液中浸泡18min,完成封孔,然后流動水洗60s,除去釹鐵硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。也可以采用二乙醇胺。在電鍍前進行封孔處理,是通過毛細管作用將水吸入空隙內(nèi),使空隙內(nèi)部的氧化物通過水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的體積,從而封閉孔隙;進而可以降低鍍層的孔隙率,使鍍層更加平整、光亮,且能降低磁體的磁通量損失。封孔劑為三乙醇胺,三乙醇胺可與水互溶,溶液成堿性,與其他試劑相比,更能有效降低材料在封孔溶液中的腐蝕;在封孔過程中,材料通過毛細管作用將溶液吸入孔隙內(nèi),使孔隙內(nèi)部的氧化物通過水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的體積,從而封閉孔隙;再者。稀土永磁的好處您了解嗎?鄭州方形稀土永磁批發(fā)
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