高耐候熱浸鍍鋅方管廠家直銷價格

來源: 發(fā)布時間:2025-06-07

鍍鋅工藝流程如下:預處理:包括清洗、去油、酸洗等處理,以去除表面的污垢和氧化物。熱浸鍍鋅:鋼板被浸入含有熔融的鋅的浴池中,這時鋅與鋼板表面發(fā)生化學反應,形成了鋅鐵合金層和鋅層。鋅鐵合金層與鋼板表面結合緊密,鋅層則為外層,提供了更好的耐腐蝕性能和美觀度。電鍍:另一種方法是將鋼板放置在一個含鋅離子的電解液中,將鋼板作為陰極,通過電解反應將鋅沉積在鋼板表面。噴涂:還有一種方法是將鋅粉噴涂在鋼板表面,然后通過烘烤將鋅粉熔化成為鋅層。冷卻、光整、拉矯、切邊、在線質量檢測、涂油、卷取后續(xù)處理。買鋼材找鴻旗,我們期待您的致電聯(lián)系!鴻旗集團用心贏得尊敬!高耐候熱浸鍍鋅方管廠家直銷價格

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熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵體心固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。高耐候熱浸鍍鋅方管廠家直銷價格采購鍍鋅扁鋼請找上海萬鴻國際貿(mào)易有限公司,歡迎致電詳談。

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熱鍍鋅合金化鍍層鋼板(GA板)GA板是在鍍鋅后通過500~550℃熱處理,讓鋼基體中的鐵與鋅相互擴散,形成鋅鐵合金相層的鍍層鋼板,鍍層表面鐵含量約10%(質量分數(shù))。GA板需要在鍍鋅后進行熱處理使鋅鐵相互擴散,從而形成鋅鐵合金相,因此為減少合金化時間,減薄抑制層的阻擋效果,鋅液中Al含量會比GI板鋅液中Al含量要低,一般在0.13%左右。鍍層中的鐵元素提高了鍍層整體腐蝕電位和可焊性,但是鋅鐵合金相層的形成增加了鍍層的脆性,變形過程中鍍層容易產(chǎn)生粉化或剝落現(xiàn)象,影響成型模具使用壽命。鋅鐵合金相層的形成過程使鍍層表面粗糙度增加,使色澤降低,涂層表面發(fā)灰變暗,更大的粗糙度增加了鍍層的可涂裝性。同時,硬度和表面粗糙度更大的鍍層表面具有更好的耐砂石沖擊性能。因此,GA板相比GI板具有更好的耐腐蝕性能、焊接性能、涂裝性能以及耐砂石沖擊性能,但是成型性能相對變差,且沒有GI板光亮。GA板用作汽車面板,主要用于日韓系汽車,生產(chǎn)GA板對于鍍層鋅鐵合金相層的生產(chǎn)控制要求嚴格,因此工藝控制要求較高,國內已經(jīng)能夠成熟生產(chǎn)。


酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外,還要加入一些添加劑,作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠,后來發(fā)明了一些專門光亮劑使鍍層更加光亮細致。硫酸鹽鍍鋅的主要的優(yōu)點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2),鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差,不宜用來鍍較復雜工件。由于它的特殊性,硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡單,連續(xù)化生產(chǎn)性強的行業(yè)。除了上述幾種常用的鍍鋅工藝外,還有焦磷酸鹽鍍鋅、氟硼酸鹽鍍鋅、羥酸鹽鍍鋅等工藝,但應用不多,不再介紹。采購預鍍鋅鋼板請找上海萬鴻國際貿(mào)易有限公司,歡迎致電詢價。

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鍍鋅主要應用:建筑業(yè):主要用作屋面、墻壁、落水槽、落水管、下水道、隔墻龍骨架、通風管道、空調設備等。車船制造業(yè):主要用作汽車、火車等各種車輛外殼及內部構件、船舶的頂棚及隔墻等。容器制造業(yè):主要用于制作石油容器鍍鋅竹、啤酒的發(fā)酵缸和糧倉、配電柜、集裝箱、施肥箱、水盆、水桶等。機電工業(yè):主要用作機械構件、馬達制造、工農(nóng)業(yè)各種管道、機械冷庫等。家用電氣及其他:主要用作制造洗衣機、電冰箱、吸塵器、空調、家具等。采購鍍鋅板請找上海萬鴻國際貿(mào)易有限公司,歡迎來電垂詢。熱浸鍍鋅中標價格參考

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鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法(單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅惠林(Wheeling)法(帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法)、線內退火森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。


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