斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 一、關(guān)鍵優(yōu)勢: 1)、加工效率高:斜向切入可同時(shí)磨削多個(gè)表面(如外圓 + 錐面),減少裝夾次數(shù); 2)、精度穩(wěn)定:傾斜角度設(shè)計(jì)使磨削力沿工件軸線分布更均衡,降低變形風(fēng)險(xiǎn); 3)、表面質(zhì)量優(yōu):接觸線長度可調(diào),配合合適的磨削參數(shù),可獲得更低表面粗糙度(Ra≤0.4μm); 4)、適應(yīng)性強(qiáng):通過調(diào)整傾斜角度和砂輪形狀,可加工圓柱、圓錐、圓弧等多種幾何特征。無心磨床的磨削砂輪耐磨性好,使用壽命長,減少更換頻率。東莞無心磨床代理商
在航空航天領(lǐng)域,零部件對精度和可靠性的要求近乎苛刻,無心磨床憑借其性能得到廣泛應(yīng)用。例如,在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造中,發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的榫頭部位需要極高的尺寸精度和表面質(zhì)量,以確保葉片與輪盤的緊密連接和高效傳動(dòng)。采用無心磨床進(jìn)行榫頭磨削,通過精確控制磨削參數(shù)和采用特殊的磨削工藝,能夠?qū)㈤绢^的尺寸公差控制在微米級(jí),表面粗糙度達(dá)到 Ra0.1μm 以下,極大地提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性和可靠性。又如,航空航天領(lǐng)域的各種軸類零件,如起落架軸、傳動(dòng)半軸等,無心磨床在加工這些零件時(shí),能夠有效保證其圓柱度、圓度等形位公差要求,滿足航空航天設(shè)備在極端工況下的使用需求,為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐 。深圳數(shù)控?zé)o心磨床直銷無心磨床通過調(diào)整導(dǎo)輪角度,可實(shí)現(xiàn)不同錐度工件的磨削加工。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 二、典型應(yīng)用場景: 1)、汽車零部件:曲軸、凸輪軸、變速箱軸類零件; 2)、精密機(jī)械:液壓活塞桿、電機(jī)軸、精密儀器軸類; 3)、航空航天:渦輪軸、發(fā)動(dòng)機(jī)零件的高精度磨削; 4)、刀具制造:鉆頭、銑刀等刀具的外圓及錐面加工。
斜進(jìn)式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 七、斜進(jìn)式磨床與其他磨床的對比; 7.1)進(jìn)給方式類型 :斜進(jìn)式磨床:斜向切入 + 縱向進(jìn)給。 普通外圓磨床:徑向切入 + 縱向進(jìn)給 。 無心磨床:貫穿進(jìn)給(無中心支撐)。 7.2)加工精度類型 :斜進(jìn)式磨床:圓度 0.002~0.005mm。 普通外圓磨床: 圓度 0.005~0.01mm 。無心磨床:圓度 0.005~0.01mm。 7.3)適用工件類型 :斜進(jìn)式磨床:長軸、錐面、階梯軸。 普通外圓磨床:圓柱面、簡單臺(tái)階面。 無心磨床:大批量短軸、銷類零件。 7.4)裝夾方式類型 :斜進(jìn)式磨床:出色 / 卡盤裝夾。 普通外圓磨床: 出色 / 卡盤裝夾。無心磨床:無需裝夾,靠托板支撐。 7.5)生產(chǎn)效率類型 :斜進(jìn)式磨床:中高(適合復(fù)雜形狀)。 普通外圓磨床:中等。 無心磨床:高(大批量連續(xù)加工)。無心磨床可加工軸類、套類等多種形狀的工件,適用性強(qiáng)。
斜進(jìn)式CNC外圓磨床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括床身、砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾架和數(shù)控系統(tǒng)等部分。床身作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ),用于支撐和固定其他部件,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。砂輪架用于安裝和固定砂輪,通過砂輪的旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行磨削加工。工作臺(tái)用于裝夾和驅(qū)動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以便砂輪能夠均勻地對工件表面進(jìn)行磨削。頭架和尾架分別用于支撐工件的兩端,確保工件在磨削過程中的穩(wěn)定性和精度。數(shù)控系統(tǒng)是斜進(jìn)式CNC外圓磨床的重要部件,能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度和磨削深度等參數(shù)的精確控制。無心磨床的操作面板布局合理,方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。青島嘉尼赫無心磨床廠家
無心磨床的電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定,保證設(shè)備可靠運(yùn)行。東莞無心磨床代理商
無心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標(biāo)準(zhǔn)步驟和關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助確保修整效果和設(shè)備安全: 一、砂輪修整前的準(zhǔn)備 1、工具與材料準(zhǔn)備 1、修整工具: 1)、金剛筆(用于粗修,硬度高,適合修整磨損嚴(yán)重的砂輪); 2)、金剛石滾輪(用于精修,效率高,適合批量生產(chǎn)或高精度磨削); 3)、修整器(固定金剛筆或滾輪,確保修整軌跡準(zhǔn)確)。 2、輔助工具: 1)、百分表(校準(zhǔn)修整器位置)、扳手(調(diào)整部件)、防護(hù)眼鏡(操作時(shí)佩戴)。 3、參數(shù)確認(rèn) 1)、明確砂輪材質(zhì)(如剛玉、碳化硅)、粒度(如 46#、60#)、硬度(如中軟、中硬)及修整量要求。東莞無心磨床代理商