斜進(jìn)式磨床是一種通過(guò)砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2、關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)軸 1)、X 軸(斜向進(jìn)給軸):砂輪架沿傾斜角度方向的切入運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)徑向磨削深度控制(分辨率 0.001mm); 2)、Z 軸(縱向進(jìn)給軸):工作臺(tái)沿工件軸線的往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于磨削長(zhǎng)度方向加工; 3)、A 軸(角度旋轉(zhuǎn)軸):砂輪架或工作臺(tái)的角度調(diào)整軸(精度 ±0.01°),實(shí)現(xiàn)不同錐度或曲面磨削。磨床的砂輪轉(zhuǎn)速可根據(jù)加工需求靈活調(diào)節(jié),提高加工適應(yīng)性。廣東CNC雙方軸磨床價(jià)格
無(wú)心磨床砂輪的修整質(zhì)量直接影響工件的加工精度和表面質(zhì)量,以下是砂輪修整的標(biāo)準(zhǔn)步驟和關(guān)鍵注意事項(xiàng),幫助確保修整效果和設(shè)備安全: 1、 精修整(優(yōu)化表面精度) 1)、目的:修整出鋒利、平整的磨削面,確保工件表面粗糙度達(dá)標(biāo)。 2、參數(shù)設(shè)置: 1)、進(jìn)給量:?jiǎn)未螜M向進(jìn)給量≤0.005mm(接近鏡面磨削時(shí)可低至 0.002mm); 2)、修整速度:20~50mm/min(低速修整可獲得更細(xì)膩的砂輪表面); 3)、修整次數(shù):1~2 次單程(避免過(guò)度修整導(dǎo)致砂輪鈍化)。 2、操作要點(diǎn): 1)、提高砂輪轉(zhuǎn)速至正常磨削速度; 2)、確保磨削液充分沖洗修整區(qū)域,及時(shí)帶走磨屑和熱量; 3)、觀察修整后的砂輪表面:應(yīng)無(wú)明顯劃痕,呈現(xiàn)均勻的金屬光澤。 深圳外圓磨床廠家自動(dòng)化磨床能實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
磨床的冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng):磨床的冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于保證加工質(zhì)量和延長(zhǎng)砂輪及工件的使用壽命起著重要作用。冷卻系統(tǒng)的主要功能是降低磨削區(qū)的溫度,減少工件因熱變形產(chǎn)生的尺寸誤差和表面燒傷,同時(shí)沖走磨屑,防止磨屑劃傷工件表面和堵塞砂輪。常用的冷卻液有水基切削液和油基切削液。水基切削液冷卻性能好,價(jià)格便宜,但防銹性能相對(duì)較弱;油基切削液潤(rùn)滑性能優(yōu)良,能提高加工表面質(zhì)量,但冷卻效果不如水基切削液。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要用于對(duì)磨床的運(yùn)動(dòng)部件,如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等進(jìn)行潤(rùn)滑,減少摩擦和磨損,保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。導(dǎo)軌潤(rùn)滑一般采用的導(dǎo)軌油,絲杠和軸承則根據(jù)具體工況選擇合適的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油 。
斜進(jìn)式CNC外圓磨床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括床身、砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾架和數(shù)控系統(tǒng)等部分。床身作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ),用于支撐和固定其他部件,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。砂輪架用于安裝和固定砂輪,通過(guò)砂輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行磨削加工。工作臺(tái)用于裝夾和驅(qū)動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以便砂輪能夠均勻地對(duì)工件表面進(jìn)行磨削。頭架和尾架分別用于支撐工件的兩端,確保工件在磨削過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度。數(shù)控系統(tǒng)是斜進(jìn)式CNC外圓磨床的重要部件,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度和磨削深度等參數(shù)的精確控制。導(dǎo)軌磨床專(zhuān)門(mén)用于磨削各種機(jī)床的導(dǎo)軌,保證導(dǎo)軌的精度和平整度。
無(wú)心磨床的工作原理與特點(diǎn):無(wú)心磨床工作時(shí),工件放置在托板上,由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,砂輪進(jìn)行磨削。導(dǎo)輪通常由橡膠結(jié)合劑制成,表面摩擦力較大,與工件之間存在一定的速度差,從而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。工件的中心高于導(dǎo)輪和砂輪中心連線,在磨削過(guò)程中,工件在多次轉(zhuǎn)動(dòng)中逐漸被磨圓。無(wú)心磨床的特點(diǎn)十分,首先,它無(wú)需前列和卡盤(pán)等裝夾工具,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率高,特別適合大批量生產(chǎn)。其次,由于工件以自身外圓表面定位,對(duì)于一些外圓表面要求較高,而對(duì)與內(nèi)孔等其他部位的同軸度要求不高的零件加工效果良好。然而,無(wú)心磨床調(diào)整相對(duì)復(fù)雜,不適用于單件小批量加工以及對(duì)工件形位公差要求嚴(yán)格的場(chǎng)合 。齒輪磨床用于磨削齒輪齒面,提高齒輪的傳動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性。浙江圓筒磨床
高精度磨床能滿足光學(xué)鏡片等對(duì)精度要求極高的加工任務(wù)。廣東CNC雙方軸磨床價(jià)格
磨床的工作原理:磨床工作時(shí),砂輪高速旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng),同時(shí)工件或砂輪按照預(yù)定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方式移動(dòng)。在磨削過(guò)程中,砂輪表面無(wú)數(shù)微小的磨粒如同切削刀具,對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻劃和滑擦。由于磨粒的切削刃不規(guī)則且鋒利,在高速旋轉(zhuǎn)下,能夠從工件表面切除極薄的一層金屬。磨床通過(guò)精確控制砂輪的轉(zhuǎn)速、工件的進(jìn)給速度、磨削深度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量的精確控制。例如在平面磨床上,砂輪在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)帶動(dòng)工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或圓周運(yùn)動(dòng),砂輪在垂直方向上進(jìn)行微量進(jìn)給,從而將工件表面磨削至所需的平面度和粗糙度 。廣東CNC雙方軸磨床價(jià)格