廣東精密件壓鑄源頭工廠

表面處理：1.機(jī)械拋光，機(jī)械拋光是通過(guò)機(jī)械手段對(duì)鑄件表面進(jìn)行拋光處理，去除表面的毛刺和氧化皮，提高鑄件的表面光潔度。常用的機(jī)械拋光方法有振動(dòng)拋光、離心拋光和滾磨拋光等。2.化學(xué)拋光，化學(xué)拋光是通過(guò)化學(xué)試劑對(duì)鑄件表面進(jìn)行腐蝕處理，去除表面的毛刺和氧化皮，提高鑄件的表面光潔度。常用的化學(xué)拋光方法有三酸拋光、電解拋光和化學(xué)研磨等。3.陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化是通過(guò)電化學(xué)方法在鑄件表面形成一層氧化膜，提高鑄件的耐腐蝕性和裝飾性。常用的陽(yáng)極氧化方法有硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化等。壓鑄設(shè)備支持高低壓和重力壓鑄工藝選擇。廣東精密件壓鑄源頭工廠

壓鑄工藝概述：壓鑄是一種將熔化的金屬液在高壓下注入模具型腔中，快速成型為精密零件的制造工藝。該工藝具有成型速度快、尺寸精度高、表面光潔度好等優(yōu)點(diǎn)。天雅江濤采用多種壓鑄工藝，包括高壓、低壓和重力壓鑄，以滿足不同客戶對(duì)產(chǎn)品性能和成本的要求。在鋁合金壓鑄領(lǐng)域，高精度的壓鑄技術(shù)是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。作為一家擁有25余年鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，天雅江濤在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立了標(biāo)志，通過(guò)配備43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)（鎖模力280T-2500T）和先進(jìn)的壓鑄技術(shù)，我們能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的精密壓鑄件，普遍應(yīng)用于摩托車(chē)部件、汽車(chē)結(jié)構(gòu)件、電子散熱器等多個(gè)領(lǐng)域。麗水全自動(dòng)壓鑄價(jià)格配備先進(jìn)壓鑄工藝，如真空輔助技術(shù)提升產(chǎn)品性能。

天雅江濤的設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢(shì)：設(shè)備配置：天雅江濤配備了43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)，鎖模力范圍從280T到2500T。這些設(shè)備能夠支持不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn)，確保滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。智能控制系統(tǒng)：我們采用智能壓鑄單元集成了鋁液溫度閉環(huán)控制（波動(dòng)≤±1℃）與實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)。這一系統(tǒng)確保了產(chǎn)品致密度達(dá)到95%以上，有效避免了氣孔、縮松等缺陷。真空輔助技術(shù)：在薄壁件生產(chǎn)中，我們創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù)，使薄壁件（較薄0.8mm）的良品率提升至98.5%。這一技術(shù)明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。

安全生產(chǎn)：1.安全防護(hù)，壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，如高溫燙傷、機(jī)械傷害和鋁液飛濺等。因此，必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施，確保操作人員的人身安全。具體措施包括：佩戴防護(hù)裝備（如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等）、設(shè)置安全警示標(biāo)志、定期進(jìn)行安全培訓(xùn)等。2.環(huán)境保護(hù)，壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的廢氣、廢水和廢渣，對(duì)環(huán)境造成污染。因此，必須加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施，減少污染物的排放。具體措施包括：安裝廢氣處理設(shè)備、廢水處理系統(tǒng)和廢渣回收利用裝置等。壓鑄件致密度達(dá)95%以上，具備突出的力學(xué)性能。

適應(yīng)薄壁件生產(chǎn)?：隨著現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)向輕量化、小型化發(fā)展，薄壁件的需求日益增加。天雅江濤創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù)，在壓鑄過(guò)程中，通過(guò)抽真空的方式，將模具型腔內(nèi)的空氣排出，減少金屬液在填充過(guò)程中卷入氣體的可能性。這一技術(shù)使得薄壁件（較薄可達(dá)0.8mm）的良品率大幅提升至98.5%。在電子散熱器領(lǐng)域，如5G基站殼體，為了實(shí)現(xiàn)高效散熱，通常需要采用薄壁結(jié)構(gòu)以增加散熱面積。天雅江濤的壓鑄技術(shù)能夠滿足這種薄壁件的生產(chǎn)需求，生產(chǎn)出的5G基站殼體不僅壁薄均勻，而且表面質(zhì)量良好，無(wú)明顯的氣孔、砂眼等缺陷。薄壁的設(shè)計(jì)使得基站殼體在保證散熱性能的同時(shí)，減輕了自身重量，降低了安裝和運(yùn)輸成本，同時(shí)高良品率也保證了大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。?通過(guò)嚴(yán)格的工藝管控，壓鑄件缺陷率大幅降低。金華壓鑄技術(shù)

壓鑄件普遍應(yīng)用于摩托車(chē)、新能源汽車(chē)及航空航天等多個(gè)領(lǐng)域，是關(guān)鍵部件之一。廣東精密件壓鑄源頭工廠

5G通信與電子裝備：基站散熱器：微通道陣列式設(shè)計(jì)（通道尺寸80-150μm），熱阻≤0.8K/W，適用于800W以上大功率5G基站，年出貨量超200萬(wàn)套。服務(wù)器機(jī)箱：采用鎂合金犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)，鹽霧試驗(yàn)壽命達(dá)5000小時(shí)，成功應(yīng)用于華為FusionServerPro。?消費(fèi)電子結(jié)構(gòu)件：開(kāi)發(fā)微弧氧化（MAO）表面處理工藝，硬度≥800HV，用于蘋(píng)果MacBookPro機(jī)身框架量產(chǎn)。航空航天精密部件：?衛(wèi)星支架：鈦合金/鋁合金異種材料激光焊接結(jié)構(gòu)，比強(qiáng)度達(dá)450MPa/(g·cm3)，成功應(yīng)用于北斗導(dǎo)航衛(wèi)星。?飛機(jī)起落架減震器殼體：采用內(nèi)高壓成形（HIP）技術(shù)，致密度≥99.9%，疲勞壽命≥10^6次循環(huán)（對(duì)應(yīng)20年使用壽命）。?航天服關(guān)節(jié)部件：形狀記憶合金驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，響應(yīng)時(shí)間<50ms，助力中國(guó)空間站出艙活動(dòng)。廣東精密件壓鑄源頭工廠