舟山非標(biāo)件機(jī)加工工廠

過程控制與檢測(cè)確保尺寸精度?:質(zhì)量保障離不開嚴(yán)格的過程控制。天雅江濤配備了在線檢測(cè)儀與 SPC 過程控制體系。在線檢測(cè)儀能夠在加工過程中實(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)尺寸偏差超出預(yù)設(shè)范圍，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。這種實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋機(jī)制能夠及時(shí)糾正加工過程中的誤差，避免廢品的產(chǎn)生。SPC 過程控制則通過對(duì)加工過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析和統(tǒng)計(jì)，繪制控制圖，對(duì)加工過程的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估。對(duì)于關(guān)鍵尺寸，天雅江濤要求 CPK 值≥1.67，這意味著其加工過程的能力指數(shù)極高，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合高精度要求的產(chǎn)品。廢品率低于 0.3% 的優(yōu)異成績(jī)，正是這種嚴(yán)格過程控制和精確檢測(cè)的有力證明。以汽車結(jié)構(gòu)件中的新能源殼體為例，通過在線檢測(cè)儀和 SPC 過程控制，確保了殼體上各個(gè)安裝孔位、密封面等關(guān)鍵尺寸的高精度，為新能源汽車的安全可靠運(yùn)行提供了保障。?提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是我們的不懈追求。舟山非標(biāo)件機(jī)加工工廠

主要產(chǎn)品領(lǐng)域:摩托車部件,摩托車產(chǎn)業(yè)對(duì)于部件的性能和質(zhì)量要求極為苛刻。天雅江濤在摩托車部件的精密加工中，主要涵蓋以下幾個(gè)方面：缸頭：缸頭是摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，要求具備優(yōu)良的強(qiáng)度和密封性能。通過多道工序的加工，我們能夠確保缸頭的內(nèi)部通道精度與表面質(zhì)量，提升摩托車的動(dòng)力與燃油效率。箱體：作為摩托車的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，箱體不僅需要承受較大的機(jī)械負(fù)荷，也對(duì)表面處理提出了較高的要求。我們采用多種表面處理工藝，保證箱體的耐磨性和耐腐蝕性，以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。舟山非標(biāo)件機(jī)加工工廠夾具快換系統(tǒng)使我們能夠快速響應(yīng)客戶需求。

天雅江濤通過構(gòu)建"高級(jí)設(shè)備集群-智能工藝體系-數(shù)字質(zhì)量平臺(tái)-產(chǎn)業(yè)應(yīng)用生態(tài)"的四維競(jìng)爭(zhēng)力模型，成功將精密加工技術(shù)的邊界從微米級(jí)推向納米級(jí)。其主要優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在±0.05mm的尺寸精度、Ra=0.4μm的表面質(zhì)量等量化指標(biāo)上，更在于形成了覆蓋設(shè)計(jì)-制造-檢測(cè)-服務(wù)的全鏈條技術(shù)生態(tài)系統(tǒng)。在新能源汽車等戰(zhàn)略領(lǐng)域，天雅江濤正通過自主研發(fā)的碳纖維增強(qiáng)加工、超精密鏡面處理等前沿技術(shù)，持續(xù)引導(dǎo)精密制造的技術(shù)變革，為全球高級(jí)裝備制造業(yè)提供中國(guó)智慧解決方案。

車削加工:（一）車削加工的定義與特點(diǎn).車削加工是通過工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)來切除材料，從而實(shí)現(xiàn)零件的成型。車削加工的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、加工精度高、表面質(zhì)量好，適用于加工回轉(zhuǎn)體零件，如軸類、盤類和套類零件。（二）車削加工的應(yīng)用.車削加工普遍應(yīng)用于機(jī)械制造的各個(gè)領(lǐng)域。例如，在汽車制造中，車削用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、連桿等關(guān)鍵零部件。天雅江濤利用先進(jìn)的車削設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的車削加工，滿足客戶對(duì)尺寸精度和表面粗糙度的嚴(yán)格要求。（三）車削加工的優(yōu)勢(shì).高精度：通過數(shù)控車床的精確控制，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的加工精度。高效率：車削加工適合大批量生產(chǎn)，能夠明顯提高生產(chǎn)效率。表面質(zhì)量好：車削加工后的零件表面粗糙度低，可直接用于裝配或進(jìn)一步加工。采用SPC過程控制，關(guān)鍵尺寸的CPK值≥1.67，保證了24小時(shí)高效生產(chǎn)。

天雅江濤的機(jī)加工實(shí)力：高級(jí)設(shè)備集群，天雅江濤精密數(shù)控通過構(gòu)建400多臺(tái)高級(jí)數(shù)控設(shè)備集群，包括日本馬扎克五軸加工中心和惠勒加工中心，具備了強(qiáng)大的加工能力和靈活的生產(chǎn)調(diào)度能力。這些設(shè)備不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高精度加工，還能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。自主研發(fā)的技術(shù)，天雅江濤在機(jī)加工領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，自主研發(fā)了夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了批量加工的一致性和效率。夾具快換系統(tǒng)能夠快速更換不同類型的夾具，適應(yīng)不同零件的加工需求，而刀具壽命管理系統(tǒng)則能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控刀具的使用狀態(tài)，確保刀具在較佳狀態(tài)下進(jìn)行加工，延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高加工效率。SPC過程控制，幫助我們及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。麗水新能源殼體機(jī)加工流程

我們根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)定制化的加工方案，確保滿足個(gè)性化需求。舟山非標(biāo)件機(jī)加工工廠

批量加工的一致性與質(zhì)量控制:在壓鑄毛坯件的精密加工領(lǐng)域，天雅江濤通過自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了摩托車部件（缸頭/箱體）、汽車結(jié)構(gòu)件（新能源殼體）、電子散熱器（5G基站殼體）等批量加工的一致性。夾具快換系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地更換不同零件的夾具，較大程度上縮短了換產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。刀具壽命管理系統(tǒng)則通過對(duì)刀具使用狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)警刀具磨損，避免了因刀具損壞導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題。舟山非標(biāo)件機(jī)加工工廠