刮板輸送機維護。1、刮板輸送機在開始投入運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因為溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過松會出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故，檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機，數(shù)一數(shù)松弛環(huán)數(shù)目，如有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，則需要重新緊鏈.2、工作面要保持直線。若工作面不直，會使兩條鏈的張力不等，將導(dǎo)致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。3、刮板輸送機的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會引起溜槽錯口，造成斷鏈掉鏈?zhǔn)鹿?，要特別注意刮板輸送機停車時不能推移。4、刮板輸送機鋪的要平。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應(yīng)在垂直方向3-5的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應(yīng)予平整，并且刮板輸送機鋪設(shè)平整有利于刮板鏈的運轉(zhuǎn)，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。塑料鏈?zhǔn)捷斔蜋C,具有成本效益的客戶特定物料運輸。廣州懸掛輸送機生產(chǎn)
輸送帶跑偏原因：帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。佛山網(wǎng)帶輸送機生產(chǎn)廠偉創(chuàng)設(shè)備:鏈?zhǔn)捷斔蜋C的特點有哪些？
保養(yǎng)皮帶輸送機方法。(一)安全操作：(1)盡力降低沉料高度和減損物料對輸送帶的的沖擊，免得損壞輸送帶，如有需求可以加裝螺旋輸送機、振蕩給料機等給料設(shè)施。(2)趁早排除引起跑偏的因素。(3)堅決保持維修制度，防止人機意外發(fā)生。(4)確保輸送機空載開始工作，嚴(yán)守操作規(guī)程順著次序。(5)作好輸送機的運用保護記錄，作好交班辦公。(二)保護保養(yǎng)：(1)查看皮帶的接頭部位是否有異常事情狀況，如割傷、裂紋等及其它端由導(dǎo)致的毀壞。(2)皮帶的上下層膠是否有磨耗處，擋邊帶是否磨耗。(3)查看徹底掃除裝置的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨耗而與膠帶不可以緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)試或改進橡膠刮板。(4)維持皮帶輸送機每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，改進不轉(zhuǎn)、毀壞的托輥.(5)避免皮帶跑偏，使皮帶維持在重要線上運轉(zhuǎn)。(三)定期檢查修理(1)定期給皮帶輸送機各種軸承加油。(2)全部地腳螺釘，橫梁連結(jié)螺釘均從新加油緊固。(3)修或改進磨耗的其它零件或器件。(4)補綴或改進膠帶。(5)高溫、具備酸、堿、油類事物或有機溶劑等成份的物料，需用認(rèn)為合適使用的特別輸送帶，來保障輸送機的輸送帶運用生存的年限。
偉創(chuàng)設(shè)備板鏈斗式提升機出現(xiàn)的故障及處理大盤點：1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機殼摩擦。需調(diào)整鏈輪，粉塵加濕攪拌機，使其在原有的位置，將鍵裝緊。2、導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調(diào)整導(dǎo)向板位置，使其與鏈斗間保持適當(dāng)距離。3、軸承潤滑故障。對軸承進行潤滑，如不管用，則需換新。4、電動機底座振動：電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡；減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，粉塵加濕攪拌機，進行重新調(diào)整；電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進行重新調(diào)整；傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整；傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形；傳動鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。5、機座殼內(nèi)有異物，或機殼安裝不當(dāng)。停機清理異物，確保機座清潔。機殼要保持垂直安裝，不正則需調(diào)整。6、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需要齒輪磨損，嚴(yán)重則需換新。7、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截斷過長部分，保持鏈條張緊狀態(tài)。膠帶作為皮帶機的重要組成部分,其作用是承載礦物并運送至指定地點。
斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長等優(yōu)點，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標(biāo)準(zhǔn)等效參照了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)），牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用很強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。一般輸送高度比較高可達40米。斗式提升機工作原理：斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式或重力卸料，斗式提升機輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不超過250℃。煤礦輸送機皮帶“跑偏”的7大原因及解決方法。廣州懸掛輸送機生產(chǎn)
皮帶輸送機跑偏原因分析及處理措施。廣州懸掛輸送機生產(chǎn)
皮帶輸送機性能特點。1、應(yīng)用范圍廣該輸送機使用非常方便，可以用于水平運輸或傾斜運輸，普遍應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中。2、一機多用此輸送機的輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求，另外，可根據(jù)輸送工藝要求，單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。性能特點1、我們的皮帶輸送機可以經(jīng)濟有效地運輸各種材料。在工業(yè)生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)率和減輕勞動強度，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動化，皮帶輸送機可用作生產(chǎn)機械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶。2、輸送帶具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，根據(jù)摩擦傳動原理而運動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點。3、因而普遍應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門，用來輸送松散物料或成件物品。廣州懸掛輸送機生產(chǎn)
中山市東升鎮(zhèn)偉創(chuàng)機械設(shè)備廠是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家個體經(jīng)營企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋流水線，輸送帶，皮帶線，升降機，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。偉創(chuàng)設(shè)備以創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。