另外動載稱重模塊還可用于機械平臺稱改造。稱重模塊組合方式:在一個稱重系統(tǒng)中,使用一只固定式稱重模塊,一只半浮動式稱重模塊,其余用全浮動式稱重模塊。標準組合為:1、四件套:一只固定式,一只半浮動式,二只全浮動式模塊2、三件套:一只固定式,一只半浮動式,一只全浮動式模塊料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀售后服務(wù)承諾:1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底2、服務(wù)目標:以質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。4、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個月,在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。5、在保修期外我公司銷售人員每年不少于三次回訪調(diào)查用戶使用情況。石灰料倉投加系統(tǒng)在礦業(yè)用于礦石浮選等環(huán)節(jié) 。稱重料倉訂購
如圖1-6所示,本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,智能旋轉(zhuǎn)料倉包括機座10、驅(qū)動機構(gòu)20、傳動件30及旋轉(zhuǎn)架40,傳動件30包括傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32,傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32轉(zhuǎn)動連接,推薦地,傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結(jié)構(gòu),傳動件外套32與機座10固定連接,旋轉(zhuǎn)架40的下端與傳動件內(nèi)套31的一側(cè)連接,驅(qū)動機構(gòu)20安裝于機座10上,驅(qū)動機構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31的另一側(cè)連接,驅(qū)動機構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)。本實施例中,傳動件內(nèi)套31的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽311,傳動件外套32設(shè)置于環(huán)形凹槽311內(nèi),傳動件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉(zhuǎn)動,使得傳動件內(nèi)套31在承受旋轉(zhuǎn)架40豎直方向的作用力時,能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實施方式,環(huán)形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側(cè)面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出),本實施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承,傳動件30還包括中間滾動體33,中間滾動體33設(shè)置于凹槽側(cè)面及傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間,使得凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面滾動連接,以減少凹槽側(cè)面與傳動件外套32的內(nèi)側(cè)面之間的摩擦,推薦地。大型料倉生產(chǎn)商石灰料倉的底部設(shè)計應(yīng)便于物料的流動。
圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:1料倉,10倉體,100倉體,102第二倉體,12卸料門組件,120門板,120a位置,120b第二位置,122轉(zhuǎn)軸,124伸縮機構(gòu),126擺臂,20輸送機,200出料端,22支架,24稱重裝置,26斗罩,28攪拌主機。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施例。如圖1和圖3所示,根據(jù)本發(fā)明提出的一個實施例的料倉1,包括:倉體10和多個門板120。具體地,倉體10內(nèi)設(shè)有用于儲料的空腔,倉體10上還設(shè)有用于卸料的至少一個開口;門板120用于開啟和關(guān)閉開口;控制器(未示出),與門板120相連,其中,控制器用于控制多個門板120間隔地開啟。在該實施例中,設(shè)置多個門板120,且控制器與門板120相連,并控制多個門板120間隔地開啟。
門板與第二門板開啟間隔按照預(yù)設(shè)間隔執(zhí)行,例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后,即料倉1的重量為小于或等于第二預(yù)設(shè)值時,關(guān)閉門板和第二門板,發(fā)出送料信號,斜皮帶輸送裝置得到送料信號,啟動送料,進行第二盤生產(chǎn)。另一方面,卸料門組件12具有自保護功能,氣缸不工作時,門板120處于關(guān)閉狀態(tài),得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后,氣缸無桿腔進氣,氣缸活塞桿伸出,推動擺臂126旋轉(zhuǎn),帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,氣缸有桿腔進氣,氣缸收縮,推動擺臂126旋轉(zhuǎn),帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時,停氣或氣缸損壞時,門板120不能開啟卸料,能有效地防止卸料門意外開啟。本具體實施例中的料倉具有以下有益效果:當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異?;驓飧讚p壞時,門板能防止意外開啟,避免門板誤操作;料倉設(shè)置門板及第二門板,分階段卸料,均衡攪拌主機電流,避免意外悶機;料倉設(shè)有稱重裝置,可實現(xiàn)料倉收料、卸料即時控制,生產(chǎn)效率得到提升。以上結(jié)合附圖詳細說明了本發(fā)明的技術(shù)方案,通過本發(fā)明的技術(shù)方案,有效地將料倉內(nèi)的物料分階段地卸出。料倉可以采用不同的支撐方式,如立式、懸掛式等。
稱重裝置24,支架22,攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,倉體10包括倉體100和第二倉體102,卸料門組件12包括氣缸,擺臂126,門板120;門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上,其它支腿固定在地面上,斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置,斗罩26固定在倉體10上,倉體10與稱重裝置24相連,稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,設(shè)有門板及第二門板,卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方,氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè),設(shè)有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連,另一端與轉(zhuǎn)軸122相連,可作旋轉(zhuǎn)運動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上,同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令,斜皮帶輸送機20向倉體10投料,物料重量大于預(yù)設(shè)值,即配方目標值時,稱重裝置24給出信號,斜皮帶輸送機20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機28進行預(yù)拌,進入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時卸料。系統(tǒng)的控制程序可根據(jù)實際需求進行優(yōu)化 。上海拌合站料倉價錢
料倉可以采用不同的控制方式,如手動控制、自動控制等。稱重料倉訂購
本實用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設(shè)備,確切地說是指一種石粉料倉。背景技術(shù):在石粉生產(chǎn)過程中,料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設(shè)備?,F(xiàn)有的料倉結(jié)構(gòu)一般包括有設(shè)置在機架上的筒形的倉體,倉體上部開有進料口,倉體的底面板上開有出料口,石粉通過進料口進入倉體,存儲在倉體內(nèi),石粉需要輸出時打開出料口,石粉從出料口流出?,F(xiàn)有的料倉具有儲料、配料便利等優(yōu)點,但仍存在著如下缺陷:由于料倉為無動力料倉,因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋,出料不暢,嚴重影響了料倉的后道工序設(shè)備的工作。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,提供一種石粉料倉。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種石粉料倉,包括機架、倉體和料倉錐斗,所述倉體安裝在機架上,所述料倉錐斗安裝倉體下端,所述倉體頂端設(shè)有進料口,所述料倉錐斗的下端為出料口,所述料倉錐斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個攪拌棒,所述倉體外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,所述料倉錐斗的下端設(shè)有定量輸送機。作為推薦,所述定量輸送機包括輸送電機、輸送管和安裝在輸送管內(nèi)的螺旋輥,所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口,所述輸送管的另一端設(shè)有出料口。稱重料倉訂購