無塵車間的設計要求:1、電子工業(yè)無塵車間的裝飾材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料。2、電子無塵車間允許設空氣吹淋室,這是和一般生物無塵車間不同的。吹淋室應與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按班人數(shù)為30人一間設計,當工作人員超過5人時,應設旁門,當人數(shù)太多或為了縮短時間,也可設隧道式吹淋室。3、對于高級別無塵車間,為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性,照明燈具采用凈化淚珠燈具。4、電子工業(yè)無塵車間常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設置防靜電環(huán)境,以便抑制靜電的產(chǎn)生,將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除。5、電子無塵車間有對防微振的要求,在廠地環(huán)境上應避開振動源。6、電子無塵車間除有一般給排水要求外,對超大規(guī)格集成電路的用水也有標準。蘇州康爾凈凈化科技有限公司計劃設計獲得眾多用戶的認可。醫(yī)藥凈化車間設計方案報價
潔凈車間在進行布局設計要點有哪些方面要注意的?1、人流物流通道的布局:確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉、干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局:劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對單獨、相互無干擾,物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局:設計功能間不論是輔助區(qū),還是生產(chǎn)線,其均應滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化:合理調(diào)整完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、客戶的運作習慣等等,進行合理適當調(diào)整,以得到合理滿意的布局效果。河南凈化車間設計安裝蘇州康爾凈凈化科技有限公司為您提供計劃設計,歡迎您的來電哦!
萬級凈化車間設計要點:潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重,主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào),并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能;潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的。另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學性能是否穩(wěn)定。潔凈室的高度以凈高控制,凈高應以100mm為基本模數(shù)。凈化車間廠房的變形縫應盡量避免穿過潔凈區(qū),送、回風管和其他管線需暗敷時,應設置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時,應設置技術(shù)豎井。
潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重,主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào),并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能;潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的。另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學性能是否穩(wěn)定。潔凈室的高度以凈高控制,凈高應以100mm為基本模數(shù)。凈化車間廠房的變形縫應盡量避免穿過潔凈區(qū),送、回風管和其他管線需暗敷時,應設置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時,應設置技術(shù)豎井。計劃設計,就選蘇州康爾凈凈化科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
潔凈車間的建筑規(guī)劃設計具備較強的綜合性,它與普通的工業(yè)廠房建筑規(guī)劃設計主要解決為實現(xiàn)產(chǎn)品制造所標準的潔凈環(huán)境,統(tǒng)籌安排好各專業(yè)技術(shù)在平面和空間布局上發(fā)生的矛盾;以適宜的工程造價,得到更好的空間與平面的綜合性作用,并較好地符合產(chǎn)品制造所須要的潔凈生產(chǎn)環(huán)境。這里特別要綜合性處置好潔凈室的建筑規(guī)劃設計與潔凈室工藝設計、空氣凈化設計中間互相協(xié)調(diào)問題,比如切合制造工藝流程、分配好人流與物流,潔凈室的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的實用性等。蘇州康爾凈凈化科技有限公司是一家專業(yè)提供計劃設計的公司,有需求可以來電購買計劃設計!河南凈化車間設計安裝
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人流物流通道的布局:確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉、干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局:劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對單獨、相互無干擾,物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局:設計功能間不論是輔助區(qū),還是生產(chǎn)線,其均應滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化:合理調(diào)整完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、客戶的運作習慣等等,進行合理適當調(diào)整,以得到合理滿意的布局效果。醫(yī)藥凈化車間設計方案報價