采用分時(shí)控制方式實(shí)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)的設(shè)定和顯示以擴(kuò)展I/O 點(diǎn)數(shù)。當(dāng)系統(tǒng)需設(shè)置及顯示多組數(shù)值時(shí),可相應(yīng)增加撥盤開(kāi)關(guān)和顯示器的組數(shù),并增加對(duì)應(yīng)的選通端數(shù)。用不同的選通端分別選通各組撥盤開(kāi)關(guān)或顯示器,以實(shí)現(xiàn)多組數(shù)據(jù)的設(shè)定及顯示。這種有軟件支持的分時(shí)控制方式,實(shí)質(zhì)上擴(kuò)展了可編程控制器的I/O點(diǎn)數(shù),從而更充分地開(kāi)發(fā)其功能。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可擴(kuò)充性好等優(yōu)點(diǎn)。 [3]溫度檢測(cè)控制在生產(chǎn)流水線工作過(guò)程中,有些工序需要進(jìn)行溫度控制(如電視機(jī)裝配流水線的高常溫老化工步)。系統(tǒng)溫控部分組成方框圖如圖2所示。它包括實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)和溫度控制兩種功能。軟件部分:通常包括控制軟件、監(jiān)控軟件和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可能還涉及到人機(jī)界面(HMI)設(shè)計(jì)。錫山區(qū)庫(kù)存非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)按需定制
基于需求分析,進(jìn)行技術(shù)方案的初步設(shè)計(jì)與成本估算,評(píng)估不同技術(shù)路線的經(jīng)濟(jì)性,選擇性價(jià)比比較好的方案。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),提高設(shè)備的通用性和可重用性,減少重復(fù)設(shè)計(jì)與制造的成本。材料采購(gòu)與成本管理:在保證性能的前提下,優(yōu)先選擇性價(jià)比高、供應(yīng)穩(wěn)定的材料。通過(guò)集中采購(gòu)、長(zhǎng)期合作協(xié)議等方式,進(jìn)一步降低原材料成本。生產(chǎn)流程優(yōu)化:采用精益生產(chǎn)理念,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少生產(chǎn)周期,降低庫(kù)存成本。實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT),確保物料與零部件的及時(shí)供應(yīng),避免過(guò)度庫(kù)存積壓。濱湖區(qū)國(guó)產(chǎn)非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)24小時(shí)服務(wù)通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),提高設(shè)備的通用性和可重用性,減少重復(fù)設(shè)計(jì)與制造的成本。
2、精熟于傳統(tǒng)精密測(cè)量技術(shù),并能創(chuàng)新或整合傳統(tǒng)的接觸或者非接觸測(cè)量技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量?jī)x器主要是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),非接觸式主要是影像測(cè)量?jī)x。3、研發(fā)、制造團(tuán)隊(duì)具備***準(zhǔn)確的分析能力。非標(biāo)檢測(cè)需要根據(jù)實(shí)際的待測(cè)工件制定測(cè)量流程,測(cè)量項(xiàng)目,測(cè)量?jī)x器,測(cè)量軟件功能,測(cè)量數(shù)據(jù)輸出格式和內(nèi)容,測(cè)量效果評(píng)估方法等。4、企業(yè)技術(shù)服務(wù)必須及時(shí),***。售后裝配、定期維護(hù)、根據(jù)企業(yè)需求增減功能、儀器部件的維修置換、測(cè)量技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。
為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率,必須保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動(dòng)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要,將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線。 [8]維修自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本,在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市,自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。自動(dòng)生產(chǎn)線維修的兩大方法:1.同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對(duì)所有問(wèn)題,同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。加強(qiáng)生產(chǎn)人員的技能培訓(xùn),提高其操作技能與效率意識(shí)。
1、按照設(shè)備使用說(shuō)明,制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平;2、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接納線是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;3、檢查溫度傳器是否有受潮,進(jìn)水現(xiàn)象;4、檢查校準(zhǔn)電磁流量計(jì)。行業(yè)現(xiàn)狀隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高,越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域,也給這一行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展商機(jī)。同時(shí),如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前,我國(guó)非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多,但規(guī)模較小,技術(shù)落后、競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)成為一個(gè)挑戰(zhàn)。非標(biāo)生產(chǎn)線控制需要從成本控制、質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率控制等多個(gè)方面入手。江陰整套非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)調(diào)試
建立一套嚴(yán)格且科學(xué)的供應(yīng)商管理體系,對(duì)原材料和零部件供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。錫山區(qū)庫(kù)存非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)按需定制
在虛擬流水線方式下,若干個(gè)被加工的工件或裝配主體件固定在工作平臺(tái)(工位)上不動(dòng)。而人員、設(shè)備(可移動(dòng)的)和工具按照一定的順序在不同的工位之間流動(dòng),完成指派的加工任務(wù)。這種人員、設(shè)備和工具的流動(dòng)構(gòu)成了“人員流”與“設(shè)備工具流”。對(duì)于同一個(gè)要加工的工件,它的整個(gè)加工任務(wù)是由不同的操作人員依次操作完成的;對(duì)于同一個(gè)操作者,在不同的工位之間重復(fù)完成相同或類似的加工任務(wù)。從物理空間,加工的工件固定不動(dòng),而在邏輯上,工件依次在不同的人員和設(shè)備工具之間相對(duì)流動(dòng)而被加工,因此引用“虛擬”來(lái)描述工件的這種邏輯上的流動(dòng),產(chǎn)生了“虛擬流水線”的概念錫山區(qū)庫(kù)存非標(biāo)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)按需定制
無(wú)錫恒耀自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)恒耀供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!