廣東螺絲刀注脂機直供

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐扣電池。進一步的，油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置***外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的，所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置第二外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結構設計，節(jié)省了安裝空間，降低了制造和使用成本；本發(fā)明注脂機通過程序控制，保證精細、及時的對機器設備加油潤滑。辛普洛深耕注脂機領域，為各類工業(yè)場景打造專業(yè)潤滑方案。廣東螺絲刀注脂機直供

防滑紋增大了手與手輪的外側壁之間的摩擦，使操作人員轉動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設置為：所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管，所述螺管同軸螺紋插設于所述管接頭。通過采用上述技術方案，螺管與管接頭螺紋連接，使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接，便于拆裝和更換，簡單便捷。本實用新型進一步設置為：所述進油管包括主管和支管，所述主管的一端與所述油泵連接，所述主管的另一端連接有轉接頭，所述支管設有兩根，所述支管的一端與所述轉接頭連接，所述支管的另一端與所述管接頭連接。通過采用上述技術方案，儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取，經過主管、轉接頭、支管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。支管設有兩根，能夠同時對不同的齒輪軸的注油孔進行注油，提高了注油效率。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了儲油桶、油泵、進油管、管接頭、連接頭、連接件、注脂頭、主體和注脂端的技術，轉動連接件，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取，經過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭。廣東螺絲刀注脂機直供蘇州辛普洛的注脂機具備遠程監(jiān)控功能，方便操作管理。

[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設計注脂閥的大小比例，通過注脂器調速氣缸推動滑座運動，實現軸套之間的精確定位注月旨，且用于固定注脂固件內軸的圓形密封槽選用橡膠材料，具有密封作用，實現圓形密封槽與內軸的緊密結合，不會造成油脂浪費和環(huán)境污染。【附圖說明】[0008]圖1為本實用新型一種定量注脂機的注脂閥的俯視圖；[0009]圖中閥主體；2_閥芯；3_注脂孔；4_圓形密封槽。[0010]以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述?！揪唧w實施方式】[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:[0012]如圖1所示，一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體1、閥芯2，其特征在于所述閥芯2為圓柱形，所述圓柱形閥芯2內設有8個注脂孔3與I個圓形密封槽4，所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內軸的外徑相同。[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中，將內軸固定，然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2，這樣所述注脂孔3就剛好對準注脂固件外套與內軸的縫隙中，注脂器通過調速氣缸推動滑座運動，所述8個注脂孔3內噴出油脂，注入注脂固件的外套與內軸的縫隙中，實現軸套之間的精確定位注脂。

防止現有人工加油潤滑導致的加油不及時、加油量不準確，從而引起設備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個實施例的電池式自動注脂機，一旦通電設置完參數開始工作后，便會按照設定的參數持續(xù)不間斷注脂潤滑，故而此自動注脂機適用于長期不間斷工作的設備潤滑。本發(fā)明一個實施例的plc式自動注脂機，分兩種控制模式，分別是類似于電池式和plc脈沖式，無論處于哪種模式工作，注脂機都會隨著所需潤滑設備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作)，通過副電路板組件6的記憶功能，自動記憶上一次設備停止時的注脂機狀態(tài)，并能在下一次設備開始運行時，接著上次的設置狀態(tài)繼續(xù)工作；故而，適用于對潤滑要求嚴格及間斷性工作的設備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例1的控制總成結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例2的控制總成結構示意圖；圖3是本發(fā)明油杯總成的結構示意圖；圖4是圖3的n-n側剖視圖；圖5是本發(fā)明實施例1的外部包覆結構示意圖；圖6是本發(fā)明實施例2的外部包覆結構示意圖；圖7是本發(fā)明外殼的結構示意圖；圖8是圖7的m-m側剖視圖；圖9是圖7頂部示意圖；圖中：1-外殼。辛普洛注脂機以模塊化設計，方便用戶根據需求靈活配置。

本實用新型涉及注脂機技術領域，尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術：目前常在發(fā)動機等驅動系統(tǒng)中設置解耦器，以允許該驅動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦，從而減小或消除因旋轉動力源相對于從動部件的減速而產生的扭轉載荷。解耦器在組裝完成后，通常需要利用注脂機向解耦器內注入油脂以方便其使用時的扭轉。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機，包括外殼、注脂機構、驅動注脂機構上下運動的驅動機構，外殼內設有供油桶放置的空間，注脂機構設于該空間的正上方，所述的注脂機構包括泵體、抽油管、導柱及油盤，泵體固定在安裝架上，安裝架固定在驅動機構的輸出端，導柱一端固定在安裝架上，另一端固定在油盤上，泵體的出油口設有定量閥。但是上述現有技術中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構下方的底座上，以便注脂機構對工件進行注脂，使得現有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機，其具有易于實現工件自動上料，節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種便于解耦器上料的注脂機，包括機架。在礦業(yè)生產中，蘇州辛普洛注脂機保障設備穩(wěn)定運行。江蘇沖擊鉆注脂機代理

蘇州辛普洛注脂機采用先進技術，能適應各種復雜工作環(huán)境。廣東螺絲刀注脂機直供

潤滑油定量加注機主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體，采用流量計、定量缸或者定量***進行計量，實現油品的定量加注。此產品是我公司采用先進技術研制開發(fā)的油類**加注設備，克服了普通加注機污染油品，安全性差，滲漏，使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷，具有使用安全，可控性高，對油品無污染，無滲漏，計量精度高，加注***采用**防地漏技術等優(yōu)點產品特點：1、定量加注，加注到量自動停止。2、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。3、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數，合格則進入準備就緒狀態(tài)。4、流量開關判斷桶空，使判斷更快捷，同時采用時間進行二級判定。5、采用人機界面進行加注量設置，加注量無級預設。實時顯示當前加注量,并每次加注完畢后自動清零。6、加注量檔位開關設定十檔，更換車型時，只需按動相應車型對應的檔位按鈕一下，即預置完成。7、設備具有加注流量調節(jié)功能，可根據實際情況控制調節(jié)加注速度。同時設備具備加注暫停功能，加注過程中可以任意暫停，再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注，總加注量不變。廣東螺絲刀注脂機直供