1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動杠桿繞支承銷作擺動。當(dāng)凸輪的偏心距逐漸減小時,在彈簧的作用下柱塞向下移動,使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入,吸入的潤滑油經(jīng)過泵體內(nèi)進油管道進入滴油管中,此時視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài),藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進入泵體,這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當(dāng)偏心距逐漸增大時,柱塞向上移動將潤滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤滑點??筛鶕?jù)用戶潤滑點的數(shù)目,在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、63、100MPa)三大類注油泵。注油泵與相應(yīng)的油箱及傳動部份可組合成中壓、高壓、超高壓三大類注油器。2、油箱油箱是貯存潤滑油、安裝注油泵、支承凸輪軸的部件。每臺注油器通常有一至二個油箱(單聯(lián)為一個,雙聯(lián)為二個),注油泵排列固定于油箱頂部平面上,每支注油泵的工作由箱內(nèi)凸輪軸上的凸輪帶動。凸輪軸按產(chǎn)品規(guī)格不同(即潤滑點不同)由不同數(shù)目的凸輪組成,凸輪軸由傳動部份帶動工作。辛普洛注油機適用于多種粘度的潤滑油,應(yīng)用范圍極為。吉林定量注油機價格
注油機工作臺1的上方固定連接防護玻璃71,防護玻璃71包括三塊,分別位于工作臺1遠離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護,當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作,提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5,工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功能,提高了設(shè)備的安全性能,壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機內(nèi)部添加潤滑油,降低人工勞作,極大提高了注油的工作效率。參照圖2,工作臺1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個儲料倉11,每個儲料倉11遠離工作臺1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12,兩個控制開關(guān)12同時控制注油機的日常工作。安全防護組件7包括防護玻璃71和安全光柵72,安全光柵72位于兩側(cè)儲料倉11的兩側(cè),并放置在工作臺1的上方,安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側(cè)。吉林定量注油機價格公司提供完善的售后服務(wù),保障辛普洛注油機的正常使用。
注油機安裝使用過程一、打開包裝檢查配件氣缸兩個氣元二聯(lián)體一個螺絲8個圓盤兩個通氣調(diào)氣壓顯示,通常出廠已經(jīng)調(diào)試完畢二、抽出機器內(nèi)電線,接入220V家用電,將氣管插頭按照1234序號與機器氣缸連接,準確無誤后即可開始使用注油機安裝使用過程:1、打開排氣口,旋轉(zhuǎn)松開壓緊螺栓,拔出固定銷,打開機器油缸門,按下加油按鈕,將黃油桶倒扣在油缸內(nèi),關(guān)閉油缸門,插入固定銷,旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊螺栓,關(guān)閉排氣口。2、將所需加注黃油的軸承錐度往下放入匹配的油槽上,踏住加油踏板,等待黃油溢出軸承即可加注完畢,此時松開踏板即可本機器完善卡車所有車型軸承,根據(jù)不同型號的軸承需放入對應(yīng)型號的油槽,機器報警,缺油指示燈亮,即表示油缸內(nèi)油量不足,此時需要取出油桶,操作如下,按下加油按鈕,打開排氣口,旋轉(zhuǎn)松開壓緊螺栓,拔出固定銷,打開機器油缸門,更換新的黃油桶。
本實用新型涉及抽油注油領(lǐng)域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術(shù):常規(guī)變壓器抽油注油機功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴,維護保養(yǎng)費用較高,在變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中,其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì),使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單但方向單一,無法實現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費人力物力,更影響試驗進度。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗的試驗成本,在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進行改造,增加四個閥門使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油,并且具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。印刷設(shè)備搭配辛普洛注油機,可提高印刷質(zhì)量與效率。
13.當(dāng)注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開度。運行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;14.當(dāng)鋼絲繩運行到末端時,提升機停止運行;15.拆除固定鋼絲繩,松開密封頭的鉸鏈螺栓,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理;16.鋼絲繩注油機提升機反向運行,回到初始的位置,重復(fù)上述6~17步驟和操作規(guī)程,進行第二根繩的壓注;17.當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,徹底清理,妥善保管;18.停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動油泵,對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,防止結(jié)塊,影響下次使用。如果有必要,反復(fù)清洗多次;19.拆除臨時平臺,斷開電源,將注油機移動到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。辛普洛注油機在數(shù)控機械的潤滑系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。風(fēng)炮注油機供應(yīng)
辛普洛注油機可實現(xiàn)自動化注油,減少人工操作誤差。吉林定量注油機價格
提高形位公差精度,保證電機整機裝配質(zhì)量,降低摩擦損耗等;降低雜散損耗措施,主要包括定子槽采用多槽數(shù),減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度,鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料;采用“正弦”繞組以削弱磁場中的高次諧波,削弱附加損耗,適當(dāng)增加氣隙,轉(zhuǎn)子采用少槽,采用磁性槽楔,精確控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。2.降低電機損耗的關(guān)鍵制造技術(shù)零部件尺寸采用中間公差及提高形位公差精度,保證零部件在運輸、裝配時不變形,同時保證電機整機裝配質(zhì)量,從而降低摩擦損耗。生產(chǎn)經(jīng)驗表明,采用軸承室滾壓工藝可有效提高軸承室配合部位的加工精度,減少軸承運轉(zhuǎn)精度帶來的一系列問題;采用軸承潤滑脂的在線定量注油技術(shù),可穩(wěn)定地控制潤滑脂的注人量,保證批量生產(chǎn)的高效電機機械耗穩(wěn)定。中小型電機的軸承普遍采用滾動軸承,采用合適的質(zhì)量潤滑劑。傳統(tǒng)的工藝方法是,在軸承裝配前在軸承內(nèi)手工抹人潤滑油脂,然后裝配軸承,***利用油***再次對電機加注潤滑脂。這種手工加注油脂的方法存在的問題如下:涂抹量不易控制,對軸承部位潤滑、機械損耗都有影響;潤滑油脂易受污染,且手工抹人后電機零部件周圍有油污;工序多,操作不便。目前沒有能夠定量為電機注油的裝置。吉林定量注油機價格