打磨機(jī)注油機(jī)定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-12

外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。地,所述支架上還設(shè)置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。地,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí),壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開時(shí),使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,氣缸工作,并帶動(dòng)支架上升,待升高到點(diǎn)時(shí),將油桶放置到底座上,在打開壓油板上的排氣閥,然后再操控控制閥,使得氣缸的推桿下降,并帶動(dòng)支架下降,進(jìn)而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降,并當(dāng)排氣嘴處觀察到油脂溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥,同時(shí)打開吸油泵,經(jīng)過油脂分離器的氣源進(jìn)入到吸油泵中,使得吸油泵內(nèi)部的活塞運(yùn)動(dòng),開始從油桶內(nèi)吸取油脂,且氣缸推桿緩慢下降,將油脂排出油桶,由于排氣嘴關(guān)閉,吸油泵開啟,因此,油脂進(jìn)入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部。辛普洛注油機(jī)在電子、光電等行業(yè)也有應(yīng)用。打磨機(jī)注油機(jī)定制

打磨機(jī)注油機(jī)定制,注油機(jī)

注油機(jī)電動(dòng)潤滑泵為短時(shí)間間隔工作制,用戶如需長時(shí)間連續(xù)工作請?jiān)诤贤凶⒚?。注油機(jī)適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點(diǎn)密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動(dòng)小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤滑泵裝置,用于潤滑頻率低,潤滑點(diǎn)少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機(jī)設(shè)備上進(jìn)行移動(dòng)給油潤滑。是一種由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵裝置,排出潤滑劑的單出口電動(dòng)潤滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據(jù)不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。注油機(jī)使用說明如下:應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于調(diào)整、檢驗(yàn)、維修、拆洗及補(bǔ)脂方便的地方。應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置,以縮短系統(tǒng)配管長度,保持*低壓降,使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。***使用前應(yīng)先加入一定量的潤滑油,讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以封閉方式用電動(dòng)加油泵加入潤滑脂。電機(jī)減速機(jī)初用后三個(gè)月必須從排氣塞孔處補(bǔ)充適量的二硫化鋁潤滑劑,以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。該泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí),必須采取防護(hù)措施。訂貨說明訂購帶小車的電動(dòng)潤滑泵移動(dòng)裝置時(shí),必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。遼寧螺絲刀注油機(jī)定做辛普洛注油機(jī)的零部件質(zhì)量上乘,確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

打磨機(jī)注油機(jī)定制,注油機(jī)

加熱單獨(dú)控制,不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。

注油機(jī)控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。辛普洛注油機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了用戶的操作便利性。

打磨機(jī)注油機(jī)定制,注油機(jī)

控制采用PLC液晶顯示,可以在觸摸屏上設(shè)定所需加注量,有瞬間流量,累計(jì)流量。有低液位顯示報(bào)警,可以選配壓力顯示,溫度顯示,低溫加熱等功能。移動(dòng)小車可以很方便的在工廠車間各個(gè)不同的地點(diǎn)進(jìn)行注油工作,單人即可很方便的操作。適用于工廠,流水線等場合的定量注油。廣泛應(yīng)用于:汽車球籠、球頭、球銷自動(dòng)定量加注油脂機(jī),汽車天窗齒輪工件自動(dòng)定量加注潤滑脂汽車雨刷馬達(dá)自動(dòng)油脂定量加注機(jī)。油脂定量加注機(jī)系統(tǒng)原理及配置氣動(dòng)定量注脂機(jī)由移動(dòng)小車,氣動(dòng)頂升機(jī)構(gòu),氣動(dòng)柱塞泵,流量計(jì),調(diào)壓閥,定量注油***,PLC控制器,液晶屏組成。系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,定量準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠,便于移動(dòng),使用方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)提升機(jī)構(gòu),可以自由升降氣動(dòng)注油裝置,配有壓油盤,可以打高粘度油脂,壓油盤上裝有進(jìn)氣口,可以邊充氣邊提升,順利換桶。打高粘度油脂時(shí),可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力,把油脂壓入吸油口,使油泵不會吸空。氣動(dòng)柱塞泵配有雙作用氣缸,往復(fù)都可以吸油,提高了注油效率,節(jié)省了能量。流量計(jì)選用高精度齒輪流量計(jì),計(jì)量準(zhǔn)確可靠,注油量可以隨意調(diào)節(jié),方便實(shí)用。定量加注***采用氣動(dòng)控制,關(guān)閉迅速,不滴不漏,干凈準(zhǔn)確。采用辛普洛注油機(jī),可有效降低設(shè)備的磨損程度。打磨機(jī)注油機(jī)定制

鑄造行業(yè)中,辛普洛注油機(jī)幫助提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。打磨機(jī)注油機(jī)定制

推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)、連接在所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽,所述的電動(dòng)機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個(gè)移動(dòng)輪。推薦地,所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。打磨機(jī)注油機(jī)定制