推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括電動機(jī)、連接在所述的電動機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽,所述的電動機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地,所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。辛普洛專注于注油機(jī)研發(fā),為各行業(yè)提供高效、可靠的注油解決方案。安徽工件注油機(jī)電話
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗的試驗成本,在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,增加四個閥門使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油,并且具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、便于移動等特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。本實(shí)用新型涉及抽油注油領(lǐng)域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機(jī)。背景技術(shù):常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高,在變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中,其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì),使用常規(guī)的變壓器抽油注油機(jī)進(jìn)行抽油后將造成機(jī)器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機(jī)、齒輪泵構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單但方向單一,無法實(shí)現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過程中需要更換進(jìn)油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費(fèi)人力物力,更影響試驗進(jìn)度。吉林自動注油機(jī)供應(yīng)高效節(jié)能的辛普洛注油機(jī),符合現(xiàn)代企業(yè)的環(huán)保理念。
注油機(jī)工作原理:本實(shí)施例中分流器6具有手動轉(zhuǎn)動切換抽真空通道和進(jìn)油通道的功能,分流器6***開口20連接支重輪7注油口,抽真空時第二開口21對準(zhǔn)第二支管24,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時,關(guān)閉真空泵4,手動轉(zhuǎn)動分流器6,將第二開口21對準(zhǔn)***支管23,進(jìn)行注油操作。本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,優(yōu)點(diǎn)在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態(tài),不必頻繁開閉。以上所述的,*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。中空管路19設(shè)有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開口21,***開口20旁的長軸體17上設(shè)有進(jìn)氣閥22,軸套16上設(shè)有與第二開口21配合的***支管23和第二支管24,第二開口21兩側(cè)的軸套16與長軸體17之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件25,長軸體17另一軸端面上設(shè)有控制長軸體17轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤26,軸套16設(shè)有對轉(zhuǎn)盤26轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行固定的鎖止裝置27。
為有效控制潤滑脂的加入量,經(jīng)過大量的技術(shù)驗證,確定應(yīng)用自動注脂機(jī)、油管、快換接頭等實(shí)現(xiàn)電機(jī)在線裝配自動定量注油。該技術(shù)將注油機(jī)設(shè)置在電機(jī)裝配線的下線處,電機(jī)在裝配過程中無須加注油脂,電機(jī)下線時將裝配線自動定量注油裝置的快換接頭與電機(jī)注油管相連接,起動注油機(jī)即可自動定量為電機(jī)加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準(zhǔn)確、高效快捷的優(yōu)點(diǎn),目前在高效電機(jī)及其他電機(jī)中廣泛應(yīng)用,并獲得國家實(shí)用新型專利。轉(zhuǎn)子外圓在電機(jī)生產(chǎn)廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響,車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁,因機(jī)床精度較差,轉(zhuǎn)子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉(zhuǎn)子外徑加工余量較小,會使轉(zhuǎn)子外徑表面質(zhì)量差、毛刺大,或者轉(zhuǎn)子表面片間粘連嚴(yán)重,導(dǎo)致電機(jī)雜耗大、溫升高、效率低,因此對轉(zhuǎn)子外圓車加工工藝過程、參數(shù)、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行規(guī)范,顯得尤為重要。轉(zhuǎn)子的磁場換向頻率很低,轉(zhuǎn)子硅鋼片自身產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗可以忽略,雜耗主要來源于槽口部位鋁導(dǎo)條與轉(zhuǎn)子沖片外圓的導(dǎo)通形成的橫向電流損耗,需精車、焙燒、外圓特殊處理,增大轉(zhuǎn)子外圓導(dǎo)條與沖片、沖片與沖片之間的電阻,減小橫向電流引起的雜散損耗。通過分析。辛普洛注油機(jī)可根據(jù)實(shí)際工況,靈活調(diào)節(jié)注油壓力。
注油機(jī)工作臺1的上方固定連接防護(hù)玻璃71,防護(hù)玻璃71包括三塊,分別位于工作臺1遠(yuǎn)離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護(hù)玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護(hù),當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號中斷時就通過斷開電源停止注油機(jī)的工作,提高注油機(jī)的安全性能。參照圖2和圖5,工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護(hù)組件7為工作臺1周圍提供保護(hù)功能,提高了設(shè)備的安全性能,壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機(jī)內(nèi)部添加潤滑油,降低人工勞作,極大提高了注油的工作效率。參照圖2,工作臺1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個儲料倉11,每個儲料倉11遠(yuǎn)離工作臺1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12,兩個控制開關(guān)12同時控制注油機(jī)的日常工作。安全防護(hù)組件7包括防護(hù)玻璃71和安全光柵72,安全光柵72位于兩側(cè)儲料倉11的兩側(cè),并放置在工作臺1的上方,安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側(cè)。憑借的產(chǎn)品和服務(wù),辛普洛注油機(jī)贏得眾多客戶信賴。北京電動工具注油機(jī)聯(lián)系方式
機(jī)床設(shè)備搭配辛普洛注油機(jī),能有效延長使用壽命。安徽工件注油機(jī)電話
以氣動高壓注油器[2]為例,講解注油機(jī)的工作原理。1)注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進(jìn)入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進(jìn)入氣缸活塞上端或活塞下端,達(dá)到活塞在一定行程內(nèi)自動換向進(jìn)氣和排氣活塞作往復(fù)的運(yùn)動。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動力來源于空氣泵,二者連接桿連接與空氣泵同步作往復(fù)運(yùn)動。柱塞泵內(nèi)有二個單向閥,一個在柱塞泵的進(jìn)油口,是套在提料桿端部排油口是一個鋼球閥門,用錐面線性密封,它們的工作是與注油泵同步往復(fù)工作著,當(dāng)柱塞桿向上運(yùn)動時,鋼球閥門關(guān)閉,插入筒底進(jìn)油套在筒內(nèi)活塞環(huán)向油面擠壓下已充滿油料,在提料桿連接著的提料板將油料向上提,油料就推開四腳閥門向下關(guān)閉,泵內(nèi)油料受柱塞桿擠壓又打開鋼球閥門再次排油,這樣注油泵只要上下往復(fù)運(yùn)動,均得到排油作用。2)貯油筒內(nèi)裝有密封活塞環(huán),使筒內(nèi)油料由彈簧壓力作用下,將活塞壓向油面,能隔離污染保持油料清潔,同時能借助輸送泵口油脂充分吸收。3)注油***是注油泵操作過程中的工具,將泵排出的高壓油料連接高壓橡膠管輸送到***,由***的噴咀直接與需要的注油點(diǎn)接吻,扣動板機(jī)就把油料注入所需的部位。安徽工件注油機(jī)電話