并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內,從與出油管連接的注油噴頭處噴出,進行注油;其中,注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性。地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件,所述油桶放置在滑動組件上。地,所述滑動組件包括開設在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內的油脂用完后,將滑塊從滑槽中抽出,并帶著油桶從壓油板的下方抽離,在進行油桶的更換,或重新添加油脂,提高了更換的便捷性,避免難以從壓油板下直接拿出油桶。地,所述滑塊上還設置有防護固定網。用以固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。地,所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機。與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供。辛普洛注油機適用于塑料加工機械的潤滑需求。北京汽車注油機報價
注油機主要附圖標記說明:(1儲油倉,2設備倉,3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計,11壓力計,12通氣閥,13真空計,14第三電磁閥,15報警器,16軸套,17長軸體,18軸承,19中空管路,20***開口,21第二開口,22進氣閥,23***支管,24第二支管,25旋轉密封件,26轉盤,27鎖止裝置,28觸摸屏)。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示,本實用新型的一種支重輪7智能注油機,包括儲油倉1和設備倉2,儲油倉1內設有電熱管,設備倉2內設有油泵3和真空泵4,油泵3進油端與儲油倉1連通,油泵3進油端與儲油倉1之間設有油濾器5,油泵3出油端通過管道連接有分流器6,分流器6為三通管,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。提高了注油效率,同時根據設有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報警器發(fā)出警報,根據流量計可以在注油階段,判斷支重輪內部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖;圖2為本實用新型的連接關系示意圖;圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖;圖4為本實用新型實施例2的分流器結構示意圖。制動系統(tǒng)注油機先進的技術工藝讓辛普洛注油機在市場上脫穎而出。
注油機電動潤滑泵為短時間間隔工作制,用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中,作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置,用于潤滑頻率低,潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅動油泵裝置,排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格,可根據不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統(tǒng)。注油機使用說明如下:應安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于調整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置,以縮短系統(tǒng)配管長度,保持*低壓降,使泵能產生足以克服潤滑點背壓的壓力。***使用前應先加入一定量的潤滑油,讓泵運轉幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的二硫化鋁潤滑劑,以后每隔四個月補充一次。該泵為室內安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時,必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。
無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續(xù)不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性;B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂;通過對排氣閥的加裝,當排氣閥關閉時,壓油板與油桶內部形成真空,有利于油脂的吸取,當排氣閥打開時,使壓油板與油桶內部進行空氣,使油桶與壓油板分離,方便分離油板與油桶;通過在底座上設置滑槽與滑塊,來將油桶抽離壓油板底部進行更換,提高更換便捷性;通過在油桶周圍設置防護固定網,來固定油桶的位置,防止其在工作時發(fā)生位置偏移。附圖說明圖1為本技術實施例一中注油機的整體結構示意圖;圖2為本技術圖1中A區(qū)域放大示意圖;圖3為本技術實施例一中注油機的氣動原理示意圖;圖4為本技術實施例二中注油機的整體結構示意圖。具體實施方式為便于本領域技術人員理解本技術技術方案。辛普洛注油機在數(shù)控機械的潤滑系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用。
外部壓縮氣源進入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。地,所述支架上還設置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。地,所述壓油板上還設置有排氣嘴;所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝,當排氣閥關閉時,壓油板與油桶內部形成真空,有利于油脂的吸取,當排氣閥打開時,使壓油板與油桶內部進行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風源,將控制閥置于位,風源提供的壓縮氣源進入到氣缸的內部,氣缸工作,并帶動支架上升,待升高到點時,將油桶放置到底座上,在打開壓油板上的排氣閥,然后再操控控制閥,使得氣缸的推桿下降,并帶動支架下降,進而使得壓油板貼著油桶的內壁下降,并當排氣嘴處觀察到油脂溢出時,關閉排氣閥,同時打開吸油泵,經過油脂分離器的氣源進入到吸油泵中,使得吸油泵內部的活塞運動,開始從油桶內吸取油脂,且氣缸推桿緩慢下降,將油脂排出油桶,由于排氣嘴關閉,吸油泵開啟,因此,油脂進入到與吸油泵連接的排油管內部。辛普洛注油機可實現(xiàn)自動化注油,減少人工操作誤差。安徽扳手注油機代理
辛普洛注油機的設計充分考慮了用戶的操作便利性。北京汽車注油機報價
本實用新型涉及抽油注油領域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術:常規(guī)變壓器抽油注油機功能復雜、結構復雜、價格昂貴,維護保養(yǎng)費用較高,在變壓器內部電弧試驗過程中,其內部變壓器油經過燃燒后含有很多顆粒等雜質,使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構成,結構簡單但方向單一,無法實現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費人力物力,更影響試驗進度。技術實現(xiàn)要素:本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足以及降低變壓器內部電弧試驗的試驗成本,在常規(guī)抽油泵的基礎上進行改造,增加四個閥門使得其能夠實現(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油,并且具有結構簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。北京汽車注油機報價