上海螺絲刀注脂機(jī)直供

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-05

主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。1、機(jī)架;2、工作平臺;21、齒條;22、齒輪;23、伺服電機(jī);24、推料氣缸;25、光電傳感器;26、次品收集倉;3、底座;31、稱重傳感器;4、注脂機(jī)構(gòu);41、油管;42、注脂氣缸;5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);51、升降氣缸;6、安裝架;7、上料機(jī)構(gòu);71、抓取氣缸;72、抓取件;721、***連桿;7211、***滑塊;7212、***卡箍;7213、***v型輔助夾;7214、第三連桿;722、第二連桿;7221、第二滑塊;7222、第二卡箍;7223、第二v型輔助夾;7224、第四連桿;73、導(dǎo)向軌;74、增磨凸紋。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1,本實(shí)施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1連接有作為注脂主工位的工作平臺2,工作平臺2上表面滑移連接有用來放置待注脂工件的底座3。機(jī)架1上安裝有注脂機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,注脂機(jī)構(gòu)4包括用來灌裝待使用油脂的油管41和推動(dòng)油管41內(nèi)的油脂下注的注脂氣缸42。注脂時(shí),通過注脂氣缸42對油管41的擠壓,易于將油管41內(nèi)的油脂壓至工件內(nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括升降氣缸51,通過升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)注脂機(jī)構(gòu)4沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行注脂。參照圖1和圖2。礦山機(jī)械采用辛普洛注脂機(jī),保障設(shè)備在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。上海螺絲刀注脂機(jī)直供

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軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過plc式固定蓋507,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處,共同設(shè)置在外殼1中,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:本實(shí)施例中,此款注脂機(jī)需要外接9-24v直流電源;按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,活塞802頂住復(fù)位條504,使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕,系統(tǒng)程序自動(dòng)恢復(fù)至之前設(shè)定值,副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電;由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電,此時(shí)可以設(shè)置參數(shù),分兩種模式,其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同,只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,然后接通外接直流9-24v電源即可工作。山東螺絲刀注脂機(jī)大全辛普洛注脂機(jī)外觀設(shè)計(jì)緊湊,節(jié)省車間安裝空間。

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所述注脂量計(jì)量裝置還包括用于與測量組件連接用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器。進(jìn)一步地,所述機(jī)箱的兩側(cè)均設(shè)置有放置架。進(jìn)一步地,所述放置架包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱的兩個(gè)豎管和固定在兩個(gè)豎管上的一個(gè)橫管,索虎橫管長度大于兩個(gè)豎管之間的間距。進(jìn)一步地,還包括有內(nèi)設(shè)有電路**控制系統(tǒng)的電控箱,所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC,所述電控箱貼合機(jī)箱設(shè)置且固定設(shè)置在底座上,所述電控箱遠(yuǎn)離與底座固定的一端設(shè)置有一斜面,所述斜面傾斜的方向背離機(jī)箱,所述斜面上設(shè)置有控制盤。進(jìn)一步地,所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈、定量指示燈、油脂高低位報(bào)警燈、油泵控制按鈕和補(bǔ)脂控制按鈕,所述觸摸屏用于進(jìn)行加注量等各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定以及進(jìn)行顯示,所述油脂高低位報(bào)警燈用于當(dāng)儲脂罐內(nèi)油脂過高時(shí)進(jìn)行警示以及儲脂罐內(nèi)油脂過低時(shí)進(jìn)行警示,所述電源指示燈用于指示注脂機(jī)是否通電,所述定量指示燈用于當(dāng)注完預(yù)設(shè)定量油脂時(shí)進(jìn)行顯示,所述油泵控制按鈕用于控制油泵啟停,所述補(bǔ)脂控制按鈕用于控制向儲脂罐內(nèi)補(bǔ)脂的啟停。進(jìn)一步地,所述機(jī)箱上位于儲脂罐一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座。本技術(shù)實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):采用電控注脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂,能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定,注脂過程可追溯等效果,同時(shí)。

從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動(dòng)力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。2.采用了密封圈的技術(shù),密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術(shù),操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,手輪給操作人員提供了一個(gè)施力部位,防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的過程更加方便省力。附圖說明圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)注脂頭與齒輪軸的注油孔連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)齒輪軸與注油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、儲油桶;2、油泵;3、進(jìn)油管;31、主管;32、轉(zhuǎn)接頭;33、支管;34、管接頭;4、連接頭;41、限位部;42、卡接凹槽;43、安裝凹槽;44、軸承;45、螺管;5、連接件;51、連接腔;52、凸起;53、手輪。蘇州辛普洛注脂機(jī)在食品加工行業(yè)也有出色表現(xiàn)。

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本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個(gè)圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤滑脂浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。同時(shí),工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂,嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,從而造成的注脂量不足,潤滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承注脂頭。公司完善的售后服務(wù)體系,讓辛普洛注脂機(jī)使用無后顧之憂。廣東手持注脂機(jī)廠家

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