本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設備技術(shù)領域,尤其涉及一種自動注脂機。背景技術(shù):注脂機是為軸承、汽車、電機、港口,機械,車間生產(chǎn)線、工業(yè)設備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設計的,潤滑油脂的種類較多,根據(jù)不同的用途可以詳細進行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣,可以潤滑、防生銹?,F(xiàn)有技術(shù)中,用于油脂加注的設備通常采用氣動加負壓控制的方式。此類設備由于對氣體氣壓有嚴格要求,使用時,常常因為工廠氣壓不穩(wěn)定,油脂的加注量難以保證一致。同時,即使氣壓穩(wěn)定,因注油部分采用針筒式注油器,當針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加,空間增大,同樣大的負壓時,根本控制不了油脂因重力作用會滴油,因而,造成油脂浪費,特別是油脂貴重時,浪費成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本申請?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問題是提供一種自動注脂機,解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機注脂控制不精確,油脂浪費嚴重等問題。為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,所述控制總成與油杯總成連接,所述油杯總成包括油杯組件,油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護蓋和外密封圈;活塞設置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動。公司專業(yè)技術(shù)團隊為辛普洛注脂機提供技術(shù)支持。吉林電錘注脂機大全
連接頭4轉(zhuǎn)動插設于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動,不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,手輪53給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4,連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。吉林電錘注脂機大全運行時噪音極低的辛普洛注脂機,營造舒適的工作環(huán)境。
上述的電動機21、減速機和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測注脂時的壓力,當壓力過高時,通過泄壓閥24進行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機箱2的兩側(cè)均設置有放置架5,放置架5包括一端固定設置在機箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51,兩個豎管52均與機箱2垂直設置,上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照圖1所示,機箱2上方開設有一開口,用于供儲脂罐11由機箱2內(nèi)延伸至機箱2外部,在機箱2上位于儲脂罐11一側(cè)設置有補脂泵電源插座13,便于操作人員進行補脂操作。參照圖1和圖5所示,電控箱3貼合機箱2設置且固定設置在底座1上,在電控箱3內(nèi)設置有用于進行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),在電控箱3遠離與底座1固定的一端設置有一斜面,且該斜面傾斜的方向背離機箱2,在該斜面上設置有控制盤31,控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進行交互,進而用于控制注脂。
制動液真空加注機主要是通過軟件編程由控制器控制真空泵,對車體制動系統(tǒng)抽真空,再由電動泵輸出制動液,采用精細流量計進行計量,真空回吸,實現(xiàn)制動液介質(zhì)的抽真空定液面加注。產(chǎn)品特點:1、定液面加注,采用精細流量計輔助計量,加注完成后真空回吸,準確定位液面高度。2、模擬輪端真空檢測,保證制動系統(tǒng)內(nèi)***真空,使制動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機柜連接,縮短維修更換時間。4、設備自檢功能:每次開機時,系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進入準備就緒狀態(tài)。5、流量開關(guān)判斷桶空,使判斷更快捷,同時采用時間進行二級判定。6、采用人機界面進行加注量設置,加注量無級預設。實時顯示當前加注量。7、加注量檔位開關(guān)設定五檔,更換車型時,只需按動相應車型對應的檔位按鈕一下,即預置完成。8、設備具有加注流量調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)實際情況控制調(diào)節(jié)加注速度。同時設備具備加注暫停功能,加注過程中可以任意暫停,再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注,總加注量不變。9、能對加注量進行累加,對加注數(shù)據(jù)進行查詢,可以顯示總加注量。10、系統(tǒng)配置掃描槍,具有自動識別車型功能(選配)。11、配置打印機。辛普洛深耕注脂機領域,為各類工業(yè)場景打造專業(yè)潤滑方案。
對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。辛普洛注脂機采用智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動化高效注脂作業(yè)。上海電錘注脂機供應
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從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。2.采用了密封圈的技術(shù),密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術(shù),操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪使連接件轉(zhuǎn)動,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,手輪給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實施例中用于體現(xiàn)注脂頭與齒輪軸的注油孔連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實施例中用于體現(xiàn)齒輪軸與注油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、儲油桶;2、油泵;3、進油管;31、主管;32、轉(zhuǎn)接頭;33、支管;34、管接頭;4、連接頭;41、限位部;42、卡接凹槽;43、安裝凹槽;44、軸承;45、螺管;5、連接件;51、連接腔;52、凸起;53、手輪。吉林電錘注脂機大全