上述自動矯正機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的上述電機,上述光電傳感器通過支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進行注脂,從而保證注脂均勻、精細,并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實用新型通過在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動矯正機構(gòu),從而實現(xiàn)自動矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實用新型可實現(xiàn)均勻、精細注脂,具有操作簡單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點。附圖說明圖1為本實用新型實施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。辛普洛注脂機以穩(wěn)定性能,為港口起重機的高效運轉(zhuǎn)保駕護航。吉林避震注脂機報價
防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管,所述螺管同軸螺紋插設(shè)于所述管接頭。通過采用上述技術(shù)方案,螺管與管接頭螺紋連接,使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接,便于拆裝和更換,簡單便捷。本實用新型進一步設(shè)置為:所述進油管包括主管和支管,所述主管的一端與所述油泵連接,所述主管的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭,所述支管設(shè)有兩根,所述支管的一端與所述轉(zhuǎn)接頭連接,所述支管的另一端與所述管接頭連接。通過采用上述技術(shù)方案,儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經(jīng)過主管、轉(zhuǎn)接頭、支管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。支管設(shè)有兩根,能夠同時對不同的齒輪軸的注油孔進行注油,提高了注油效率。綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了儲油桶、油泵、進油管、管接頭、連接頭、連接件、注脂頭、主體和注脂端的技術(shù),轉(zhuǎn)動連接件,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經(jīng)過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭。北京切割機注脂機代理蘇州辛普洛注脂機在電子制造行業(yè)保障設(shè)備精密運轉(zhuǎn)。
圖中未體現(xiàn)),每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照圖2,注脂機構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實施,因此在此不加贅述。但是注脂機構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實際需要選擇其他不同的注脂機構(gòu)與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝配使用。參照圖2,升降機構(gòu)3包括安裝板32、導(dǎo)桿33和氣缸31,氣缸31的缸體311通過若干導(dǎo)桿33豎直朝下地固設(shè)于工作臺1,安裝板32的一端固設(shè)于連接管23,另一端可上下移動地設(shè)置于若干導(dǎo)桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構(gòu)3并不局限于此,還可以是其他能帶動連接管23實現(xiàn)上下升降的驅(qū)動機構(gòu)。參照圖2,軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構(gòu)11。參照圖2。
用智能高精度定量注脂機右側(cè)的操作手柄將注脂機下部液壓千斤頂?shù)男箟航z堵擰松(將操作手柄插在泄壓絲堵上逆時針旋轉(zhuǎn)1/4-1/2圈即可),將注脂機托盤下部的支撐桿移出,用手緩慢往下壓托盤至下端即跟千斤頂接觸,或者把氣管接在注脂管泄壓口利用空壓機中的氣壓將其吹下。然后取下托盤上的金屬固定套筒,將套筒上的螺母擰下來,把10磅裝的潤滑脂或密封脂裝入金屬套筒里,然后將套筒上的螺母重新安裝上并擰緊后放在托盤上;定量加注機適用于五金工具廠、電機制造廠、減速機制造廠、汽車制造廠、汽車零部件制造廠、軸承制造廠等行業(yè)定量加注油脂,也適用于鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注油工作。軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設(shè)備的定量黃油加注大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件。密封軸承潤滑脂的加人量-般為軸承空腔的6~%,用手工加脂不可能保證準(zhǔn)確的加脂量,且勞動強大,效率低。辛普洛注脂機的注脂壓力可根據(jù)工況靈活調(diào)節(jié),適用性強。
一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥。【背景技術(shù)】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂,工作原理是:使用氣缸推動滑座使設(shè)計好的夾具與工件緊密接觸,同時將設(shè)定好的油脂噴射進軸和套縫隙中,完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中,由于不能精確定位軸和套之間的相對位置,所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄,造成油脂浪費與環(huán)境污染?!景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0005]所述8個注脂孔呈中心對稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。憑借精湛工藝,蘇州辛普洛注脂機在市場上脫穎而出。山東起子機注脂機直供
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連接頭4轉(zhuǎn)動插設(shè)于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動,不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,手輪53給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4,連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。吉林避震注脂機報價