在施工中采用的樁基礎是由若干個沉入土中的單樁組成的一種基礎，各單樁的頂部用承臺或梁聯(lián)系起來。樁按施工方法可分預制樁和灌注樁。預制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁；按將樁深入土中的方法不同，分為打入樁、靜力壓樁、振動沉樁和水沖沉樁等；灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁，按其成孔方法的不同，可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴成孔灌注樁等?；炷翝仓侠磉x擇澆筑方案。底板混凝土澆筑，一般應在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進行，可沿長方向分2～3個區(qū)，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。當?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段分組澆筑；當?shù)装搴穸刃∮?0厘米，可不分層，采用斜面趕漿法澆筑。表面及時整平；當?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0厘米時，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚25～30厘米，分層用插入式或平板式振搗器密實，每層應在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完成。 吳堡基礎工程的施工哪家專業(yè)？佳縣專業(yè)基礎工程的施工詢問報價
鋼筋混凝土預制樁施工技術鋼筋混凝土預制樁打（沉）樁施工方法通常有：錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應用為普遍。錘擊沉樁法一般施工程序：確定樁位和沉柱順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→轉(zhuǎn)移樁基。靜力壓樁法一般施工程序：測量定位→樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→轉(zhuǎn)移樁機。鋼筋混凝土灌注樁施工技術鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁和人工挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁可以分為：干作業(yè)法鉆孔灌注樁、泥漿護壁法鉆孔灌注樁及套管護壁法鉆孔灌注樁。泥漿護壁法鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、廢漿、泥渣→次清孔→質(zhì)量驗收→下鋼筋籠和鋼導管→第二次清孔→水下澆筑混凝土→成樁。 橫山區(qū)比較好的基礎工程的施工公司吳堡基礎工程的施工電話。
施工方法：箱形基礎底板，內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑，可采取分塊進行，其施工縫的留設，外墻水平施工縫應在底板面上部300～500毫米。范圍內(nèi)和無梁頂板下部30～50毫米處，并應作成企口型式。有嚴格防水要求時，應在企口中部設鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水面沖洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。、當箱形基礎長度超過40米時，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強度，宜在中部設置貫通后澆縫帶。鋼筋綁扎應注意形狀和位置準確，接頭部位用閃光接觸對焊和套管壓接，嚴格控制接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前須經(jīng)驗收。外部模板宜采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間距采用直徑12毫米穿墻對接螺栓控制墻體截面尺寸，埋設件位置應準確固定。箱形基礎頂板應適當預留施工洞口，以便內(nèi)墻模板拆除取出。
混凝土基礎施工技術混凝土基礎：分項工程：鋼筋、模板、混凝土、后澆帶混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)縫處理。臺階式基礎；按臺階分層一次澆筑完畢（預制柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層），不允許留設施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，且應使混凝土充滿模板。條形基礎澆筑：根據(jù)基礎深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應至少在混凝土初凝前相互銜接，每段間澆筑長度控制在2000?3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。設備基礎澆筑：一般應分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為300?500mm；每層澆筑順序應從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。大體積混凝土，大體積混凝土澆筑方式：分層、分段分層、斜面分層。養(yǎng)護：澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護；采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。 佳縣基礎工程的施工電話。
在工程中一般采用電焊焊接接樁或法蘭連接。接樁一般在距離地面～1m進行。采用電焊接樁時：首先用鋼絲刷將兩個對接樁頭上的泥土鐵銹刷清，露出金屬光澤，再在底樁樁頭上扣一個特制的接樁夾具，將待接的上樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后先在接縫剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點焊4～6點，待上下節(jié)樁固定后拆除夾具再正式施焊，焊接層數(shù)不得小于2層，焊縫應飽滿連續(xù)；接樁處的焊縫應自然冷卻8min后才壓入土中。采用法蘭連接樁時：上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙襯墊，擰緊螺帽，經(jīng)過壓樁機施加壓力時再擰緊一次并焊死螺帽。送樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力接近達到設計要求，可用送樁器將樁壓送至達到設計承載力。但是如果送樁深度超過2m還沒達到設計承載力要求，應停止送樁，挖出樁頭露出。復壓：根據(jù)土層實際情況確定，一般復壓次數(shù)不宜超過2次，每次穩(wěn)壓時間不宜超過10S。上一根壓樁完畢，移動靜壓樁機至下一根樁位處，重復以上操作，進行第2根壓樁。米脂基礎工程的施工哪家專業(yè)？橫山區(qū)比較好的基礎工程的施工公司
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施工工藝：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點焊φ12附加鋼筋，間距500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板。止水鋼板板槽應朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼絲網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)外側(cè)支設模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護層及鋼筋間距，支撐加固木方間距不大于500mm。后澆帶兩側(cè)及施工縫的混凝土澆筑完畢后，拆除后澆帶模板，并將混凝土表面仔細鑿毛，直至露出石子為止，沖洗干凈，后澆帶內(nèi)側(cè)雜物用人工清理干凈，并用膠合板進行覆蓋，四周設臨時圍欄圍護，以免雜物進入。為了確保后澆帶混凝土的施工質(zhì)量，應把強度等級提高一級，膨脹劑品種和數(shù)量由設計確定。后澆帶增加一道附加防水卷材，并增設空鋪卷材調(diào)整結(jié)構(gòu)的沉降變形。 佳縣專業(yè)基礎工程的施工詢問報價