雙向磚機(jī)對(duì)液壓油性能的基本要求一般情況下，磚機(jī)對(duì)液壓油的性能要求有如下幾方面：(1)適當(dāng)?shù)恼扯取Ｕ扯冗^小，系統(tǒng)泄漏增加。泵的容積效率下降；粘度過大會(huì)增加運(yùn)動(dòng)阻力，增加系統(tǒng)壓力降，溫升增高，在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴”。(2)較高的粘度指數(shù)。液壓壓磚機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作負(fù)荷大，系統(tǒng)油溫隨負(fù)載和環(huán)境溫度變化較大。液壓油應(yīng)具有較好的粘度一溫度特性，即粘度指數(shù)要高。(3)良好的潤(rùn)滑性。目的在于減少零件運(yùn)動(dòng)面之間的磨損，保證靜壓壓磚機(jī)的使用壽命。(4)良好的氧化安定性。油溫每升高1O℃，其化學(xué)反應(yīng)速度約提高一倍。油液的化學(xué)穩(wěn)定性高，則保證在貯藏和使用中不易氧化變質(zhì)。(5)抗泡沫性好。油液中出現(xiàn)氣泡后。壓縮比增大，液壓元件動(dòng)作遲緩，產(chǎn)生液壓沖擊和爬行現(xiàn)象。(6)傾點(diǎn)低，閃點(diǎn)高。目的在于保證油液的低溫流動(dòng)性和高溫全性。免托板磚機(jī)送磚方式：抓取式的夾頭針對(duì)性比較強(qiáng)，要根據(jù)磚的尺寸來特殊定做夾頭，沒法做到通用性。洛陽PC磚免托板磚機(jī)
磚機(jī)生產(chǎn)四孔磚六孔磚成型壓力大磚的質(zhì)量好 1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，很大程度消弱了液壓沖擊。 2、運(yùn)行速度快，先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。 3、自動(dòng)化程度高，電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。 4、哈總磚機(jī)采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘，運(yùn)行平穩(wěn)，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。 ●采用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。 5、插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完美無缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。 6、模具可隨用戶需求摘缷更換，可生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲孔磚、路沿磚、植草磚、護(hù)坡磚等新型建材產(chǎn)品，真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。汕頭全自動(dòng)免托板磚機(jī)報(bào)價(jià)要對(duì)免托板磚機(jī)進(jìn)行的擦拭工作，試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
靜壓制磚機(jī)對(duì)生產(chǎn)工藝要求比較高？ 1、磚機(jī)加壓方式采用當(dāng)今為流行的的分布式排氣法,以防原料中還有空氣,磚坯結(jié)合度不好。因此不宜采用單面一步加壓;壓力可根據(jù)制磚機(jī)實(shí)際的承受壓力進(jìn)行選擇性調(diào)節(jié)。 2、磚機(jī)加料方式:宜采用壓模移動(dòng),進(jìn)料位置固定的加料方式。因?yàn)榛旌狭蠞穸容^大,且在輪碾后形成了許多料團(tuán),在滑塊加料時(shí),很不容易達(dá)到均勻,會(huì)產(chǎn)生磚的一部分密實(shí),另一部分松散的現(xiàn)象,導(dǎo)致松散部分強(qiáng)度及抗凍融性不合格。 3、由于粉煤灰太細(xì),不容易壓實(shí),因此需要采用預(yù)壓、保壓,成型壓三個(gè)步驟。其加壓時(shí)間應(yīng)大于其他大粒度廢渣,且必須有一定的保壓時(shí)間。
?說到磚機(jī)的漏油現(xiàn)象，只能想到兩個(gè)地方，一個(gè)是液壓泵站，一個(gè)是減速器。 只有這兩個(gè)地方可以使用液壓油，所以漏油的一般地方是這兩部分對(duì)這兩個(gè)部分有不同的解決方案，我們對(duì)不同地方的漏油現(xiàn)象給出不同的解釋。 由于抽油站的內(nèi)部壓力比較大，據(jù)說一旦機(jī)油泄漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救。 否則，由于壓力，漏油處的裂縫將變得越來越大。 立即處理以防止漏洞太大，冬季在油管接頭處經(jīng)常發(fā)生漏油。 由于冬季溫度相對(duì)干燥，油管容易凍結(jié)，因此油管漏油須及時(shí)進(jìn)行。 至于減速器，處理一下。 減速器漏油的地方基本上是接頭。 齒輪皮帶的油從間隙的連接處泄漏。 通常，在這種情況下，您須打開異徑管并應(yīng)用防漏接頭。 膠水足以有效防止機(jī)油泄漏。靜壓磚機(jī)使用品種多，更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚其它異型制品。
免托板磚機(jī)是如何運(yùn)行工作?（二） ?1、升板系統(tǒng)： ??采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層 ?2、子、母車系統(tǒng)： ??有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行，到位后自動(dòng)減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī); ?3、降板及碼垛系統(tǒng)： ??子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場(chǎng)，全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線。免托板磚機(jī)送磚方式：移模動(dòng)力還可以采用伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)，速度還會(huì)進(jìn)一步提升。晉江PC磚免托板磚機(jī)定制
免托板磚機(jī)送磚方式：采用機(jī)械化控制的，抓取式完成的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)，一般比移模式的要多出3-4秒的時(shí)間。洛陽PC磚免托板磚機(jī)
二、免托板定期維護(hù)包括： （1）按期拆卸固定的部件、箱蓋及機(jī)器的防護(hù)網(wǎng)，處理清潔設(shè)備內(nèi)部。2.調(diào)試各個(gè)部件的間隙，緊固機(jī)器的松動(dòng)零件，留意磨損件的實(shí)際情況，按期替換個(gè)別容易損壞的零件。 （2）仔細(xì)留意油路、電路、水路等；每隔一段時(shí)間清潔各導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)向桿等重要部位，清理免燒磚機(jī)內(nèi)部的劃傷現(xiàn)象。 三、免托板磚機(jī)使用人員應(yīng)養(yǎng)成的習(xí)慣： （1）整齊方面：要將工裝、模具、工具相關(guān)附件整齊擺放，保證線路管道完整通暢。 （2）清潔方面：生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備、在可操作工作范圍內(nèi)做好清潔工作，避免四漏（漏電、漏水、漏油、漏料）。 （3）潤(rùn)滑方面：定時(shí)給免燒磚機(jī)加油，按期給機(jī)器加潤(rùn)滑脂，保持游標(biāo)處于明亮狀態(tài)。 洛陽PC磚免托板磚機(jī)