深圳自動(dòng)化磚機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-27

液壓砌塊機(jī)又叫液壓砌塊成型機(jī),是一種采用液壓系統(tǒng)功能為生產(chǎn)原理的制磚設(shè)備;該機(jī)采用液壓加振動(dòng)成型方式,液壓油缸自動(dòng)布料、自動(dòng)進(jìn)板、自動(dòng)制磚、自動(dòng)出板等過(guò)程,全程彰顯出液壓性能的優(yōu)越,而自動(dòng)化理念則充實(shí)了整個(gè)生產(chǎn)線的靈魂。液壓砌塊機(jī)屬于新型節(jié)能制磚系列產(chǎn)品,我廠生產(chǎn)的水泥砌塊機(jī)具有以下特點(diǎn):①不用托板;②自動(dòng)化程度高;③生產(chǎn)能力強(qiáng);④砌塊磚機(jī)實(shí)用性高。液壓砌塊磚機(jī)是不需要托板投資的,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中只需要9塊托板(我廠配送)循環(huán)即可;自動(dòng)化生產(chǎn)流水線每15秒一個(gè)成型周期,一板標(biāo)磚可生產(chǎn)20-52塊,如果按4-15型液壓砌塊機(jī)設(shè)備,班產(chǎn)量可以達(dá)3-4萬(wàn)塊左右。出磚后直接碼頂碼垛,無(wú)需托板投資,為用戶減少幾萬(wàn)元投資磚機(jī)送磚方式:移模輸送方式的可以做到通用性,而且移模過(guò)程中比較平穩(wěn)。深圳自動(dòng)化磚機(jī)廠家

磚機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度不正常的原因(二)①液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善,元件選用不匹配,節(jié)流通道時(shí)堵時(shí)通,系統(tǒng)內(nèi)外泄漏嚴(yán)重,油液中進(jìn)人過(guò)量空氣,摩擦阻力發(fā)生變化等,也將引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)低速時(shí)速度不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。②制磚機(jī)液壓系統(tǒng)中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度隨負(fù)載變化而變化,其主要原因是調(diào)速回路選擇不合理。如前面所述對(duì)于不同的工況,應(yīng)采用相應(yīng)的調(diào)速回路。例如節(jié)流調(diào)速回路,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用維護(hù)方便。但這種回路能量損失大,效率低?;芈分兴鶕p失的能量轉(zhuǎn)換為熱能,使油液溫度升高,影響系統(tǒng)工作性能。所以這種調(diào)速回路應(yīng)用于功率不大,負(fù)載基本不變的場(chǎng)合較為合理。容積調(diào)速回路沒(méi)有節(jié)流調(diào)速回路中溢流和節(jié)流的能量損失,所以效率高,適用于功率大,有一定調(diào)速范圍的機(jī)床液壓系統(tǒng)。例如拉床、龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)和銑床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。有的精密機(jī)床,為了防止油液發(fā)熱,也有采用容積調(diào)速的。其缺點(diǎn)是變量泵和變量馬達(dá)價(jià)格較高,不太經(jīng)濟(jì)。內(nèi)蒙古自動(dòng)化磚機(jī)定做目前市面的磚機(jī)的移模動(dòng)力主要有液壓與伺服電機(jī)的這兩種。

磚機(jī)之未來(lái)發(fā)展方向:(一)1、移模動(dòng)力:目前市面的磚機(jī)的移模動(dòng)力主要有液壓與伺服電機(jī)的這兩種,但是用液壓的還是比較多,以后伺服電機(jī)是個(gè)發(fā)展方向。因?yàn)橐簤涸揪拖鄬?duì)比較穩(wěn)定,而且成本有比較低,所以采用的廠家也比較多。伺服電機(jī)呢,成本高,維修復(fù)雜,專(zhuān)業(yè)性強(qiáng);但是速度快些、噪音小,對(duì)場(chǎng)地的要求性比較低。2、成型方式:目前磚機(jī)主要是采用電機(jī)振動(dòng)來(lái)成型的,但是為了防止噪音污染,我司研發(fā)出了采用液壓方式成型的磚機(jī)。但是該方式的液壓磚機(jī)也存在著缺陷:只能改造為單壓式,壓力不適合太大,因此,制造出來(lái)的磚密實(shí)度往往不夠,還不如直接采用液壓磚機(jī)。3、更智能化:后期的磚機(jī)應(yīng)該會(huì)跟自動(dòng)輸磚/收磚線配合,通過(guò)擺渡車(chē)與軌道窯,不再需要人工來(lái)叉車(chē)及收托架。

磚機(jī),液壓傳動(dòng)機(jī)振成型,成型標(biāo)磚強(qiáng)度較大可達(dá)15MPa,遠(yuǎn)高于國(guó)家對(duì)承重墻體材料抗壓強(qiáng)度的要求??蓪?shí)現(xiàn)PLC電腦程序控制自動(dòng)化操作。全套設(shè)備操作6~10人即可輕松實(shí)現(xiàn),此機(jī)可實(shí)現(xiàn)“免托”功能。只需更換模具便可輕松實(shí)現(xiàn)標(biāo)磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產(chǎn)。6-15免燒磚機(jī)整體結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用,安全可靠。全過(guò)程PLC智能控制,操作簡(jiǎn)單、明了。.高校的液壓震動(dòng)、壓制系統(tǒng),確保產(chǎn)品、優(yōu)良。獨(dú)特的強(qiáng)制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無(wú)噪音。特殊耐磨鋼材質(zhì),確保長(zhǎng)時(shí)間使用,有效降低模具費(fèi)用。磚機(jī)磚坯強(qiáng)度非常高,剛生產(chǎn)的磚直接站上一個(gè)人都沒(méi)問(wèn)題。

?日常工作中磚機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及解決辦法1.壓出磚坯厚度較小原因:潤(rùn)滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤(pán)下止推片,方法:改善潤(rùn)滑情況,磚機(jī)會(huì)出現(xiàn)的若推刀片磨損過(guò)大應(yīng)更換調(diào)正偏心軸到高溫合適為止。故障以及解決辦法2.壓出磚坯全部厚度較大原因:壓磚活塞頂板磨損壓磚機(jī)構(gòu)所有軸瓦磨損過(guò)大,承壓部件底面與大盤(pán)間隙過(guò)大,模子底部磨損過(guò)大。方法:調(diào)整偏心軸若無(wú)法保持則更換新墊板,調(diào)整軸部件楔鐵使承壓部件底面與大盤(pán)上面間隙0.5㎜,修補(bǔ)模子底平面。3.個(gè)別磚坯比一般磚坯較重原因:個(gè)別模子滾輪竄損過(guò)大致使填料深度增加方法:更換模子滾輪4.壓磚機(jī)溘然泊車(chē)即發(fā)生悶車(chē)原因:因?yàn)樘盍线^(guò)多,模孔內(nèi)落入硬物方法:使活塞上升同時(shí)調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料深度或消除硬物如果局部噪聲控制比較嚴(yán)格,那么靜態(tài)制磚機(jī)無(wú)疑是一個(gè)合適的選擇。內(nèi)蒙古自動(dòng)化磚機(jī)定做

水泥磚機(jī)相隔20米幾乎聽(tīng)不到任何的噪音。深圳自動(dòng)化磚機(jī)廠家

磚機(jī)之未來(lái)發(fā)展方向:(二)1、快速換模:磚機(jī)現(xiàn)在的換模方式也不復(fù)雜,但是未來(lái)還會(huì)發(fā)展的更簡(jiǎn)單。目前,我覺(jué)得簡(jiǎn)單可靠的換模方式就是采用帶有磁性的卡扣方式,整套模具放在振動(dòng)臺(tái)上,上下模的槽位就會(huì)自動(dòng)吸過(guò)來(lái),然后再一鍵鎖螺絲即可。2、布料系統(tǒng):布料系統(tǒng)加入干濕度感應(yīng)系統(tǒng)、重量感應(yīng)系統(tǒng),可以精細(xì)地控制每模磚材料的干濕度及每個(gè)磚的重量。3、增加壓力感應(yīng)系統(tǒng):該系統(tǒng)安裝在壓頭下面,能根據(jù)材料、壓力及成型時(shí)間,判斷出該模次磚的密實(shí)度以及可達(dá)到的較高承受壓力。深圳自動(dòng)化磚機(jī)廠家

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