磚機(jī)是如何運(yùn)行工作?（一）目前該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等;1、配料機(jī)：采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī);2、攪拌機(jī)：適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī);3、成型機(jī)：由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)。各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定。隨機(jī)監(jiān)測(cè)故障自動(dòng)提示、人機(jī)對(duì)話?？筛鶕?jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。磚機(jī)適合于生產(chǎn)40-120mm高的磚，類似于彩色磚，人行道磚等。石獅新型自動(dòng)化磚機(jī)
磚機(jī)為四柱式壓力機(jī)，采用液壓傳動(dòng)，是一種雙面加壓、高節(jié)能、快捷、價(jià)廉的一種新機(jī)型。該機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)，具有節(jié)約動(dòng)力，噪音小，故障率低等特點(diǎn)；進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，科技含量極高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，從而極大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。磚機(jī)壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動(dòng)化程度高，因此具有制品質(zhì)量好，強(qiáng)度大，成品率高，外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。磚機(jī)使用品種多，更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚其它異型制品。更換不同的模具，可壓制不同的壓塊和空心磚。磚機(jī)是用該機(jī)無需托板，出磚可直接瑪垛，只此一項(xiàng)可節(jié)省大量的投資。穩(wěn)定性好。液壓站系統(tǒng)采用獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設(shè)計(jì)了快速系統(tǒng)，使操作更省心，可以節(jié)約更多的勞力資源。石獅小型自動(dòng)化磚機(jī)供應(yīng)液壓磚機(jī)便宜，而且使用很多情況下，機(jī)的壓力高，價(jià)格昂貴。
?磚機(jī)采用上下壓縮法壓實(shí)磚塊，因此不適合生產(chǎn)過高的磚塊，容易造成磚塊上下密度不均。特別是，它適合于生產(chǎn)40-120mm高的磚，類似于彩色磚，人行道磚等。此外，磚機(jī)也適合于生產(chǎn)無孔磚，因?yàn)槿绻糜谏a(chǎn)多孔磚的破損率會(huì)相對(duì)較高，造成損失。盡管磚機(jī)的生產(chǎn)存在一定的局限性，但客戶可以根據(jù)自己的實(shí)際需求進(jìn)行選擇。磚機(jī)在其擅長方面仍然表現(xiàn)良好。此外，振動(dòng)成型磚機(jī)無可比擬的低噪音。如果局部噪聲控制比較嚴(yán)格，那么靜態(tài)制磚機(jī)無疑是一個(gè)合適的選擇。
磚機(jī)是如何運(yùn)行工作?（二）1、升板系統(tǒng)：采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層2、子、母車系統(tǒng)：有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行，到位后自動(dòng)減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī);3、降板及碼垛系統(tǒng)：子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場，全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線。磚機(jī)送磚方式：剛開始投入費(fèi)用比較高，接下去除了液壓油外，無需再更換其他的配套。
磚機(jī)之未來發(fā)展方向：（二）1、快速換模：磚機(jī)現(xiàn)在的換模方式也不復(fù)雜，但是未來還會(huì)發(fā)展的更簡單。目前，我覺得簡單可靠的換模方式就是采用帶有磁性的卡扣方式，整套模具放在振動(dòng)臺(tái)上，上下模的槽位就會(huì)自動(dòng)吸過來，然后再一鍵鎖螺絲即可。2、布料系統(tǒng)：布料系統(tǒng)加入干濕度感應(yīng)系統(tǒng)、重量感應(yīng)系統(tǒng)，可以精細(xì)地控制每模磚材料的干濕度及每個(gè)磚的重量。3、增加壓力感應(yīng)系統(tǒng)：該系統(tǒng)安裝在壓頭下面，能根據(jù)材料、壓力及成型時(shí)間，判斷出該模次磚的密實(shí)度以及可達(dá)到的較高承受壓力。要對(duì)磚機(jī)進(jìn)行的擦拭工作，試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤滑。石獅新型自動(dòng)化磚機(jī)
液壓磚機(jī)所生產(chǎn)出來的磚經(jīng)壓力成型后磚的強(qiáng)度高且不產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高。石獅新型自動(dòng)化磚機(jī)
雙向磚機(jī)對(duì)液壓油性能的基本要求一般情況下，磚機(jī)對(duì)液壓油的性能要求有如下幾方面：(1)適當(dāng)?shù)恼扯?。粘度過小，系統(tǒng)泄漏增加。泵的容積效率下降；粘度過大會(huì)增加運(yùn)動(dòng)阻力，增加系統(tǒng)壓力降，溫升增高，在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴”。(2)較高的粘度指數(shù)。液壓壓磚機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作負(fù)荷大，系統(tǒng)油溫隨負(fù)載和環(huán)境溫度變化較大。液壓油應(yīng)具有較好的粘度一溫度特性，即粘度指數(shù)要高。(3)良好的潤滑性。目的在于減少零件運(yùn)動(dòng)面之間的磨損，保證壓磚機(jī)的使用壽命。(4)良好的氧化安定性。油溫每升高1O℃，其化學(xué)反應(yīng)速度約提高一倍。油液的化學(xué)穩(wěn)定性高，則保證在貯藏和使用中不易氧化變質(zhì)。(5)抗泡沫性好。油液中出現(xiàn)氣泡后。壓縮比增大，液壓元件動(dòng)作遲緩，產(chǎn)生液壓沖擊和爬行現(xiàn)象。(6)傾點(diǎn)低，閃點(diǎn)高。目的在于保證油液的低溫流動(dòng)性和高溫全性。石獅新型自動(dòng)化磚機(jī)
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