磚機(jī)為四柱式壓力機(jī),采用液壓傳動(dòng),是一種雙面加壓、高節(jié)能、快捷、價(jià)廉的一種新機(jī)型。該機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng),具有節(jié)約動(dòng)力,噪音小,故障率低等特點(diǎn);進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),科技含量極高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,從而極大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。磚機(jī)壓磚過(guò)程施力平穩(wěn),壓力大,自動(dòng)化程度高,因此具有制品質(zhì)量好,強(qiáng)度大,成品率高,外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。磚機(jī)使用品種多,更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚其它異型制品。更換不同的模具,可壓制不同的壓塊和空心磚。磚機(jī)是用該機(jī)無(wú)需托板,出磚可直接瑪垛,只此一項(xiàng)可節(jié)省大量的投資。穩(wěn)定性好。液壓站系統(tǒng)采用獨(dú)特的冷卻系統(tǒng),使油溫不容易升高,油路重新設(shè)計(jì)了快速系統(tǒng),使操作更省心,可以節(jié)約更多的勞力資源。磚機(jī)設(shè)備采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),定位精細(xì),工作臺(tái)面空間比較大,可加裝多種模具,從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。福州沙灰磚機(jī)定做
液壓砌塊機(jī)又叫液壓砌塊成型機(jī),是一種采用液壓系統(tǒng)功能為生產(chǎn)原理的制磚設(shè)備;該機(jī)采用液壓加振動(dòng)成型方式,液壓油缸自動(dòng)布料、自動(dòng)進(jìn)板、自動(dòng)制磚、自動(dòng)出板等過(guò)程,全程彰顯出液壓性能的優(yōu)越,而自動(dòng)化理念則充實(shí)了整個(gè)生產(chǎn)線的靈魂。液壓砌塊機(jī)屬于新型節(jié)能制磚系列產(chǎn)品,我廠生產(chǎn)的水泥砌塊機(jī)具有以下特點(diǎn):①不用托板;②自動(dòng)化程度高;③生產(chǎn)能力強(qiáng);④砌塊磚機(jī)實(shí)用性高。液壓砌塊磚機(jī)是不需要托板投資的,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中只需要9塊托板(我廠配送)循環(huán)即可;自動(dòng)化生產(chǎn)流水線每15秒一個(gè)成型周期,一板標(biāo)磚可生產(chǎn)20-52塊,如果按4-15型液壓砌塊機(jī)設(shè)備,班產(chǎn)量可以達(dá)3-4萬(wàn)塊左右。出磚后直接碼頂碼垛,無(wú)需托板投資,為用戶減少幾萬(wàn)元投資寧德水泥砌塊磚機(jī)廠家說(shuō)到磚機(jī)的漏油現(xiàn)象,只能想到兩個(gè)地方,一個(gè)是液壓泵站,一個(gè)是減速器。
磚機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度不正常的原因(二)①液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善,元件選用不匹配,節(jié)流通道時(shí)堵時(shí)通,系統(tǒng)內(nèi)外泄漏嚴(yán)重,油液中進(jìn)人過(guò)量空氣,摩擦阻力發(fā)生變化等,也將引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)低速時(shí)速度不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。②制磚機(jī)液壓系統(tǒng)中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度隨負(fù)載變化而變化,其主要原因是調(diào)速回路選擇不合理。如前面所述對(duì)于不同的工況,應(yīng)采用相應(yīng)的調(diào)速回路。例如節(jié)流調(diào)速回路,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用維護(hù)方便。但這種回路能量損失大,效率低?;芈分兴鶕p失的能量轉(zhuǎn)換為熱能,使油液溫度升高,影響系統(tǒng)工作性能。所以這種調(diào)速回路應(yīng)用于功率不大,負(fù)載基本不變的場(chǎng)合較為合理。容積調(diào)速回路沒(méi)有節(jié)流調(diào)速回路中溢流和節(jié)流的能量損失,所以效率高,適用于功率大,有一定調(diào)速范圍的機(jī)床液壓系統(tǒng)。例如拉床、龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)和銑床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。有的精密機(jī)床,為了防止油液發(fā)熱,也有采用容積調(diào)速的。其缺點(diǎn)是變量泵和變量馬達(dá)價(jià)格較高,不太經(jīng)濟(jì)。
制磚機(jī)對(duì)生產(chǎn)工藝要求比較高?1、磚機(jī)加壓方式采用當(dāng)今為流行的的分布式排氣法,以防原料中還有空氣,磚坯結(jié)合度不好。因此不宜采用單面一步加壓;壓力可根據(jù)制磚機(jī)實(shí)際的承受壓力進(jìn)行選擇性調(diào)節(jié)。2、磚機(jī)加料方式:宜采用壓模移動(dòng),進(jìn)料位置固定的加料方式。因?yàn)榛旌狭蠞穸容^大,且在輪碾后形成了許多料團(tuán),在滑塊加料時(shí),很不容易達(dá)到均勻,會(huì)產(chǎn)生磚的一部分密實(shí),另一部分松散的現(xiàn)象,導(dǎo)致松散部分強(qiáng)度及抗凍融性不合格。3、由于粉煤灰太細(xì),不易壓實(shí),因此采用預(yù)壓、保壓,成型壓三個(gè)步驟。其加壓時(shí)間應(yīng)大于其他大粒度廢渣,且必須有一定的保壓時(shí)間。磚機(jī)送磚方式:抓取式的夾頭針對(duì)性比較強(qiáng),要根據(jù)磚的尺寸來(lái)特殊定做夾頭,沒(méi)法做到通用性。
磚機(jī),液壓傳動(dòng)機(jī)振成型,成型標(biāo)磚強(qiáng)度較大可達(dá)15MPa,遠(yuǎn)高于國(guó)家對(duì)承重墻體材料抗壓強(qiáng)度的要求??蓪?shí)現(xiàn)PLC電腦程序控制自動(dòng)化操作。全套設(shè)備操作6~10人即可輕松實(shí)現(xiàn),此機(jī)可實(shí)現(xiàn)“免托”功能。只需更換模具便可輕松實(shí)現(xiàn)標(biāo)磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產(chǎn)。6-15免燒磚機(jī)整體結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用,安全可靠。全過(guò)程PLC智能控制,操作簡(jiǎn)單、明了。.高校的液壓震動(dòng)、壓制系統(tǒng),確保產(chǎn)品、優(yōu)良。獨(dú)特的強(qiáng)制回旋布料裝置結(jié)構(gòu)新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無(wú)噪音。特殊耐磨鋼材質(zhì),確保長(zhǎng)時(shí)間使用,有效降低模具費(fèi)用。目前市面的磚機(jī)的移模動(dòng)力主要有液壓與伺服電機(jī)的這兩種。寧德水泥砌塊磚機(jī)廠家
磚機(jī)磚坯強(qiáng)度非常高,剛生產(chǎn)的磚直接站上一個(gè)人都沒(méi)問(wèn)題。福州沙灰磚機(jī)定做
?磚機(jī)中使用的液壓油一般應(yīng)滿足如下要求:(1)合適的粘度和良好的粘溫特性。(2)有良好的潤(rùn)滑性能,腐蝕性小,抗銹性好(3)質(zhì)地純凈,雜質(zhì)少。(4)對(duì)金屬和密封件有良好的相容性。(5)氧化穩(wěn)定性好,長(zhǎng)期工作不易變質(zhì)。(6)抗泡沫性和抗乳化性好。(7)體積膨脹系數(shù)小,比熱容大。(8)燃點(diǎn)高,凝點(diǎn)低。(9)對(duì)人體無(wú)害,成本低。液壓油的品種很多,主要分為三大類型,即礦油型、乳化性和合成型。礦油型液壓油潤(rùn)滑性和防銹性好,粘度等級(jí)范圍較寬,因而在系統(tǒng)中應(yīng)用很廣,據(jù)統(tǒng)計(jì),目前有90%以上的液壓系統(tǒng)采用礦油型液壓油作為工作介質(zhì)。礦油型液壓油的主要品種有普通液壓油、抗磨液壓油、低溫液壓油、高粘度指數(shù)液壓油、液壓導(dǎo)軌油及其他液壓油,液壓制磚機(jī)都是以全損耗系統(tǒng)用油為基礎(chǔ)原料,精煉后按需要加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┲频玫摹F胀ㄒ簤河褪且跃碌氖蜐?rùn)滑油餾分,加有抗氧化、防銹和抗泡沫等添加劑制成的,其性能可滿足液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的一般要求。礦油型液壓油有很多優(yōu)點(diǎn),但其主要缺點(diǎn)是可燃,為了安全起見(jiàn),在一些高溫、易燃、易爆的工作場(chǎng)合,應(yīng)該在煤矸石真空磚機(jī)的液壓系統(tǒng)使用難燃性液體。? 福州沙灰磚機(jī)定做
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