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截止閥公稱壓力或壓力級:、ANSICLASS150-900、JIS10-20K,公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS1/2~36",截止閥連接方式:法蘭、對焊、螺紋等,適用溫度:-196℃~700℃,截止閥驅動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動,閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止閥選用不同的材質。截止閥的選用原則是:1.高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。4.有流量調節(jié)或壓力調節(jié),但對調節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm的管路上,宜選用。5.合成工業(yè)生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。6.氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。7.城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路。在閥門開啟過程中,由于介質壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。和平區(qū)智能閥門歡迎咨詢
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。電動截止閥安裝注意1、安裝閥門時注意介質的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。3、電動截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。截止閥優(yōu)缺點特點(1)截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。(5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。(6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向***.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。北京新能源閥門廠家供應以阻止閥瓣下降,而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。
閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和閘板同時旋轉90°。3快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。4手輪轉動的**后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。電動截止閥結構特點:1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不*消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。[1]截止閥分類截止閥根據(jù)通道方向1)直通式截止閥2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。3)角式截止閥:在角式截美標波紋管截止閥ZDAJ41W型不銹鋼閥體止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調節(jié)流量。閥桿上螺紋的位置1)上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋截止閥在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質侵蝕,便于潤滑,此種結構采用比較普遍。2)下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內。因而制造工藝性比較好,便于維修。
旋啟式止回閥在完全打開的狀況***體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。[2]止回閥分類編輯啟閉件靠介質流動的力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。止回閥結構分類按結構劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種:1.升降式止回閥分為立式和臥式兩種。2.旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。3.蝶式止回閥為直通式。以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接連接和對夾連接四種。因此,截止閥的關閉位置應該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。密云區(qū)智能閥門廠家供應
截止閥工作原理截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。和平區(qū)智能閥門歡迎咨詢
公稱通經范圍在DN200—DN1200之間;14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關閉速度進行評估,第二步是選擇可能滿足所需要的關閉速度的止回閥的類型;15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進行選擇,如果介質流動范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,如果介質流連續(xù)不段地快速停止和啟動,如壓縮機的出口那樣,則使用升降式止回閥;16、止回閥應確定相應的尺寸,閥門供應商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大?。?7、對于DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;18、對于DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;19、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;20、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形止回閥;21、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥;22、對于要求關閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。和平區(qū)智能閥門歡迎咨詢
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