或316L不銹鋼過(guò)濾器)、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門(mén)裝置、真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成,整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。安裝簡(jiǎn)便,維修、維護(hù)都相當(dāng)便利。真空加料機(jī)分間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設(shè)備的投資成本,方便料位控制,在多數(shù)情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長(zhǎng)距離、大產(chǎn)量時(shí)對(duì)物料的真空輸送。上料速度快。連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)泄漏現(xiàn)象,清潔衛(wèi)生,適合于潔凈廠房。結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單。裝有快裝卡箍,便于拆裝和清洗,符合GMP要求。應(yīng)用范圍:真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,**粉末;膠囊,片劑,丸劑,小食品顆粒,**顆粒等;不適合輸送過(guò)于潮濕的、粘的、過(guò)重的物料。江西小包投料站按需定制工廠;河北無(wú)塵投料站供應(yīng)商
1、)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。(2、)定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。(3、)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。(4、)運(yùn)動(dòng)件的重量運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位精度影響較大。通常,運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí),定位精度降低。因此,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。(5、)控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個(gè)不相同的。這不僅是因?yàn)楦鞣N控制元件的精度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無(wú)有關(guān)上料機(jī)簡(jiǎn)介:上料機(jī)又稱為塑料上料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),是廢舊塑料生產(chǎn)流水線里必備的產(chǎn)品。上料機(jī)還分為單體式全自動(dòng)真空上料機(jī)與分體式大功率全自動(dòng)真空上料機(jī)。上料機(jī)分類及區(qū)別彈簧上料機(jī)主要用途與特點(diǎn)有產(chǎn)品與各種規(guī)格的擠出機(jī)配套使用的時(shí)候,使塑料粉末粒子從儲(chǔ)料箱自動(dòng)送入料斗內(nèi)。比較好的無(wú)塵投料站生產(chǎn)廠家浙江無(wú)塵投料站按需定制源頭工廠;
計(jì)量真空上料機(jī),計(jì)量式真空上料設(shè)備,南京壽旺生產(chǎn)的計(jì)量配料輸送系統(tǒng)主要用于工業(yè)自動(dòng)化的稱重配料,它對(duì)粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計(jì)量、自動(dòng)配料,能夠?qū)崿F(xiàn)多種物料的精確配比混合加料,為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力。該系統(tǒng)***使用于乳品、制*、食品、精細(xì)化工、涂料、PVC塑料、電池、生物工程等需要多種物料按比例混合的生產(chǎn)工藝。計(jì)量真空上料機(jī),計(jì)量式真空上料設(shè)備,計(jì)量配料輸送系統(tǒng)特點(diǎn):1.粉體物料在完全密閉環(huán)境下完成處理,無(wú)粉塵飛揚(yáng),能有效的防止粉塵;2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,粉碎、輸送、計(jì)量配比、混合一體化設(shè)計(jì),節(jié)約空間;3.系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制,PLC人機(jī)操作界面,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;4)系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)定量喂料,計(jì)量準(zhǔn)確可靠;5)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)費(fèi)用低,保障生產(chǎn)的連續(xù)性;6)系統(tǒng)人性化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單、安全。**的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):1、材質(zhì):采用316L不銹鋼和304不銹鋼可選,節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用周期。.2、壁厚:強(qiáng)度高,耐磨損,美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)t=2/3mm,國(guó)內(nèi)一般t=.3、表面光潔度:內(nèi)外表面光潔度達(dá)到Ra<=,一般廠家都達(dá)不到。4、真空泵:具有噪音低、輕便小巧,耗能低,效率高,維修少的特點(diǎn)。
真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī),是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動(dòng),帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng),從而完成粉體的輸送。真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,炸*粉末。膠囊,片劑,丸劑,小食品顆粒,炸*顆粒等。隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高和環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施,真空上料機(jī)設(shè)備也亟待升級(jí)。真空上料機(jī)在膠囊填充機(jī)中的應(yīng)用近年來(lái),硬膠囊劑在*品與保養(yǎng)品市場(chǎng)上的需求日益加大,膠囊充填機(jī)作為其生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)備也亟待升級(jí)。目前,國(guó)內(nèi)的膠囊充填機(jī)制造與技術(shù)基本成熟,但美中不足之處是其上料方式。據(jù)了解,國(guó)內(nèi)自上世紀(jì)80年代開(kāi)始規(guī)模性應(yīng)用膠囊充填機(jī)生產(chǎn)硬膠囊劑以來(lái),上料方式經(jīng)過(guò)了幾個(gè)過(guò)程:從原來(lái)人工爬梯倒料到輸送帶輸送,從桶式提升到正壓輸送,從真空輸送到自動(dòng)真空輸送,另外還跨層式氣控自重輸送。業(yè)內(nèi)人士表示,由于混合后的粉體需要有一個(gè)個(gè)周轉(zhuǎn)桶盛放并運(yùn)輸?shù)侥z囊充填工序,原人工爬梯倒料方式,其裝入倒出等過(guò)程均會(huì)造成粉塵的飛揚(yáng),污染場(chǎng)地、設(shè)備、操作人員等,對(duì)空氣凈化、環(huán)境衛(wèi)生、人員**也極為不利。同時(shí)。生產(chǎn)場(chǎng)所及生產(chǎn)設(shè)備也不易清潔。福建小包投料站按需定制廠家;
投料時(shí)所產(chǎn)生的物料粉塵由集塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行收集。物料通過(guò)振動(dòng)篩(安全篩網(wǎng))可將大塊物料和異物攔截,從而保證符合要求的顆粒排出?!井a(chǎn)品特點(diǎn)】:★該系列設(shè)備適用于制*、化工、食品行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料。拆包時(shí)由于集塵風(fēng)機(jī)的作用,可以避免物料粉塵到處飛揚(yáng);★小袋卸投料站:該設(shè)備特別適用于小批量人工投料,且物料較易結(jié)塊的工況;★為用戶考慮,本設(shè)備的整體尺寸緊湊,節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)精巧美觀;★內(nèi)置**除塵器,維護(hù)方便,也可與**集塵相連接;★可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇多種主體材質(zhì):SS304,SS304L,SS316,316L,碳鋼等★可配置自動(dòng)切刀,并設(shè)置自動(dòng)反饋,實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的連鎖自動(dòng)化;★整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整;★可配置壓袋機(jī)進(jìn)行廢袋回收處理★小袋投料站:該設(shè)備適用于小袋人工投料,且物料流動(dòng)性較好的工況。廣東無(wú)塵投料站設(shè)備廠家按需定制;比較好的無(wú)塵投料站生產(chǎn)廠家
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一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)通過(guò)稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程,采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng),采用三菱或西門(mén)子系列PLC和工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō),必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比。二、自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成1)控制部分:上位機(jī)采用工業(yè)控制微機(jī),以三菱或西門(mén)子系列PLC通迅模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊,以及手動(dòng)/自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān),手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中,方便操作;2)軟件部分:根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制;3)稱重部分:采用高精度稱重模塊,結(jié)合稱重控制儀表組合;4)喂料部分:采用氣動(dòng)閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制;5)混合部分:按物料混合及客戶要求配置相關(guān)混合設(shè)備;6)輸送部分:采用螺旋送料方式或氣力方式負(fù)責(zé)送料到**位置三、自動(dòng)配料系統(tǒng)工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器,并連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重料斗進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱重料斗的零位變動(dòng),確保計(jì)量準(zhǔn)確度。河北無(wú)塵投料站供應(yīng)商