加厚鋼板真空上料機規(guī)格

    所述進料裝置包括螺旋進料器，所述螺旋進料器上連接有進料電機，所述進料電機輸出端貫穿所述螺旋進料器內(nèi)部的一端連接有螺旋絞龍，所述螺旋進料器的頂部靠近所述進料電機的位置處連接有貫通的進料口，且所述螺旋進料器的底部靠進所述真空上料機的位置連接有輸料器，所述螺旋進料器和所述真空上料機之間通過所述輸料器固定連接；所述真空上料機的頂部一端設(shè)置有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與所述真空上料機之間通過真空管連接，且所述真空發(fā)生器的另一端連接有氣源罐；所述真空上料機的內(nèi)部頂端安裝有反吹裝置，所述反吹裝置的外壁設(shè)置有與所述真空上料機固定連接的粉末罩，所述粉末罩的內(nèi)部頂端安裝有連接所述真空上料機的振動馬達，所述振動馬達的輸出端設(shè)置有馬達軸，所述馬達軸的外壁套設(shè)有連接所述粉末罩的軸架，所述馬達軸的底部連接有振動彈簧盤，所述振動彈簧盤與所述振動馬達之間通過所述馬達軸和所述軸架轉(zhuǎn)動連接。推薦的，所述真空管連接所述真空上料機的一端貫穿于所述粉末罩的內(nèi)部。推薦的，所述振動彈簧盤由上下對稱的兩組圓盤與四個相同規(guī)格的彈簧組成。推薦的，所述螺旋進料器與所述輸料器的連接處夾持有鏤空的濾網(wǎng)。推薦的。北京全自動真空上料機定制廠家；加厚鋼板真空上料機規(guī)格

    **名稱：真空顆粒上料機的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種上料機，其應用于制*和雜糧的混合包裝、分裝、灌裝、稱重灌袋等行業(yè)，尤其涉及一種對顆粒物輸送的一種真空顆粒上料機。背景技術(shù)：目前，顆粒物料的上料方式有斗式上料法、螺旋上料法、皮帶上料法和刮板上料法，其缺陷是體積大，占地面積大，笨重且浪費鋼材，并且以往的顆粒物料的上料方式因依靠機械傳動方式，所以會出現(xiàn)較大的機械磨損和噪音，且加工每個零件需浪費大量的能源和工時費，與節(jié)能減排，低碳經(jīng)濟背道而馳。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明涉及一種真空顆粒上料機，其目的是解決以往的上料機體積大、占地面積大、笨重且浪費鋼材、機械磨損嚴重、噪音大以及加工每個零件需浪費大量的能源和工時費的問題。技術(shù)方案本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種真空顆粒上料機，其特征在于所述上料機包括真空泵、待料斗和密封寄存?zhèn)}；密封寄存?zhèn)}設(shè)置在真空泵和待料斗的上方；所述真空泵通過吸氣管伸進密封寄存?zhèn)}內(nèi)，所述待料斗通過吸料管伸進密封寄存?zhèn)}內(nèi)；所述密封寄存?zhèn)}的卸料口朝下。所述卸料口處活動的設(shè)置有可以控制密封寄存?zhèn)}密封和開啟的卸料逆止板。所述卸料逆止板通過卸料逆止閥平衡錘設(shè)置在卸料口處。智能真空上料機規(guī)格新材料行業(yè)全自動真空上料機廠家定制；

全自動真空上料機,粉體自動上料設(shè)備造型美觀，功能雙用（粉料、粒料）均可，采用真空氣流輸送原理，不銹鋼組合結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有脈沖反吹裝置，物料分離率高，可對各種粉料、粒料自動控制完成輸送加料。該設(shè)備可用于輸送粉料、粒料高度較高，距離較遠，產(chǎn)量較大的擠出機、注塑機等配套使用。本機與物料接觸處采用不銹鋼組合結(jié)構(gòu)，操作簡單，維修方便。1.流暢的模塊化設(shè)計：模塊化設(shè)計使得安裝維護更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當清潔時，設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計，使得輸送機可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和死角。2.流化或振動裝置：流化器是使物料與輸送機料倉內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個循環(huán)都能高效的清潔過濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。4.過濾系統(tǒng)：全自動真空上料機采用品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、Ti07型過濾器過濾精度可達μm工作溫度130℃。德國進口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進行清洗、可長期反復使用。

    具有**大的運行可靠性，此外，真空發(fā)生管無論在體積還是在重量上都有很大優(yōu)勢，能夠部署在吸點和真空應用附近，這也在一定程度上降低了損耗。與此相反，機械真空泵運行噪音大，還會發(fā)熱，因此只能安裝在隔熱室中。問：為什么要在系統(tǒng)中集成真空發(fā)生器？答：真空系統(tǒng)應用中**常見的問題是真空源和吸點之間的連接問題，例如又長又細的軟管。而在系統(tǒng)中集成真空發(fā)生器，您就可以將真空源部署在吸點附近，由此**大限度縮短了連接距離，降低了系統(tǒng)能耗，實現(xiàn)**緊湊的應用解決方案。問：真空泵提供哪些質(zhì)保服務？答：在規(guī)定的使用壽命期間內(nèi)享一年質(zhì)保。易損零件如濾芯、密封件，軟管等不享質(zhì)保服務。貫匠對由于不良產(chǎn)品造成的后續(xù)損失不承擔任何質(zhì)保責任。問：應如何對真空泵進行維護？答：多級真空發(fā)生管采用了特殊設(shè)計，內(nèi)部無活動部件，因此幾乎無需任何維護。問：與單級真空發(fā)生管相比，多級真空發(fā)生管有哪些優(yōu)勢？答：單級真空發(fā)生管是為高真空流量或高真空度應用而設(shè)計的，而多級真空發(fā)生管則配備了各種類型的噴嘴，因此能夠同時提供高真空流量和高真空度。此外，在實現(xiàn)相同的性能時，多級真空發(fā)生管的能耗更低。問：真空輸送機可以使用哪些過濾裝置？答：折疊式過濾棒。廣東全自動真空上料機設(shè)備生產(chǎn)廠家；

    被壓緊在密封寄存?zhèn)}4的卸料口13處使密封寄存?zhèn)}4很好的封閉，而此時，密封寄存?zhèn)}4內(nèi)由于負壓的增加，使顆粒物從待料斗9經(jīng)吸料管7后傳送到密封寄存?zhèn)}4內(nèi)，當密封寄存?zhèn)}4內(nèi)的物料重量大于真空泵吸氣力對卸料逆止板14的作用力時，卸料逆止板14上的卸料逆止閥平衡錘15被迫擺動，卸料逆止板14開啟，使得密封寄存?zhèn)}4開始卸料，而與此同時，卸料逆止閥平衡錘15的動作點上的移位傳感器16將感知的卸料逆止閥平衡錘15的動作信息傳給微機程序控制器12，微機程序控制器12通過電源控制端切斷真空泵1的電源；而待密封寄存?zhèn)}4內(nèi)的顆粒物全部卸出后，與卸料逆止板14連接的卸料逆止閥平衡錘15自動進行復位擺動，使卸料逆止板14自動的再次封住卸料口13；這時，卸料逆止閥平衡錘15上的移位傳感器16將卸料逆止閥平衡錘15的復位信息通知給微機程序控制器12，微機程序控制器12令真空泵1通電；這樣就完成了整個的工作過程，整個過程無需人工控制，整個設(shè)備不靠機械傳動，避免了機械磨損，減小了噪音，節(jié)省了鋼材，占地面積不到半平方米，又因采用了微機程序控制技術(shù)，可以無人看守，工作人員可事先輸入指令，可設(shè)定每天開始工作的時間，循環(huán)的時間。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡潔合理，實用性強。河南全自動真空上料機定制廠家；智能真空上料機規(guī)格

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 全自動真空上料機----氣動粉末吸料機模塊化的moduload，真空輸送機設(shè)備是用來收集輸送產(chǎn)品和的空氣/產(chǎn)品混合物的真空容器。料斗內(nèi)安裝有高精度的過濾器，以防止材料被帶到真空發(fā)生器，造成真空發(fā)生器堵塞和物料浪費。一、真空輸送設(shè)備優(yōu)點：1、模塊化結(jié)構(gòu)，快速和簡單的方式適應不斷變化的工藝要求2、靈活性以滿足當前和未來的需求3、節(jié)約時間和成本(全自動輸送，可不用人工)二、真空輸送設(shè)備性能：1、易于清潔2、可以添加或適用于任何粉末、粒料、粉?；旌狭?、真空輸送設(shè)備壓力系統(tǒng)4、減少維修停機時間5、粘性粉末流化全自動真空上料機使用304或316不銹鋼材質(zhì)，抗酸*，耐腐蝕，設(shè)備內(nèi)外鏡面拋光，能耗少、效率高、噪音低，模塊式設(shè)計，可根據(jù)工況要求組合設(shè)計，外形設(shè)計流暢，方便檢查和清洗消*。純氣動控制。全自動真空上料機處理量200~5000Kg/H,輸送距離0~30米,可與包裝設(shè)備,稱重設(shè)備,混合器,儲倉,篩分機等配套使用.全自動真空上料機在輸入壓縮空氣的情況下,通過管路輸送粉末,塵埃,色素,顆粒,藥片,膠囊,農(nóng)作物,小部件等.具有安裝簡單,操作方便,輸送過程無泄露,無粉塵飛揚的特點.三、全自動投料配料真空輸送系統(tǒng)多點取料：1、可靠地輸送系統(tǒng)，PLC控制。加厚鋼板真空上料機規(guī)格