在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，制造業(yè)往往取決于他們以比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更高效，更高質(zhì)量和更低成本運(yùn)營(yíng)的能力。他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的方法之一是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES），MES使他們能夠衡量績(jī)效，改進(jìn)流程，提高生產(chǎn)力，并獲得一般競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。MES可以通過(guò)提供車(chē)間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì)，這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。由于必須提供大量產(chǎn)品而導(dǎo)致的頻繁轉(zhuǎn)換帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)增加，因此了解即時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)將提供必要的時(shí)間和信息，以減輕可能對(duì)生產(chǎn)訂單產(chǎn)生負(fù)面影響的任何因素。通過(guò)提供車(chē)間生產(chǎn)管理流程的持續(xù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，MES能夠提供的詳細(xì)信息使智能制造商能夠在高速環(huán)境中運(yùn)行，即時(shí)做出關(guān)鍵決策，并提供多個(gè)業(yè)務(wù)級(jí)別的運(yùn)營(yíng)洞察。MES可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求。遼寧工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
MES系統(tǒng)功能：1.原料條碼打印：對(duì)于有批次追蹤要求的原料，在原料收到并經(jīng)QC檢驗(yàn)合格后，將物料折分到較小包裝，打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上，建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫(kù)：掃描已粘貼好追蹤條碼的原料，錄入數(shù)量，建立對(duì)應(yīng)的入庫(kù)單，記錄物料入庫(kù)人、入庫(kù)時(shí)間，原料完成入庫(kù)。3.生產(chǎn)領(lǐng)料：按生產(chǎn)計(jì)劃通知單，開(kāi)出領(lǐng)料單，倉(cāng)管員提前套料（包括半成品）備好，放在的配倉(cāng)區(qū)。實(shí)際發(fā)料時(shí)，將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中，倉(cāng)管員根據(jù)工單進(jìn)行發(fā)料。發(fā)料時(shí)，掃描原料追蹤條碼，建立工單與原料、半成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過(guò)程中系統(tǒng)對(duì)原料的條碼和數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，防止錯(cuò)料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時(shí)系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊，該模塊通過(guò)工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫(kù)房原料存放的信息，通過(guò)PDA指引倉(cāng)管員從倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行揀料備料。甘肅企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制MES產(chǎn)品提供的計(jì)劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。
從國(guó)外的發(fā)展趨勢(shì)看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應(yīng)用焦點(diǎn)已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES，MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。另一方面,MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。MES系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車(chē)、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動(dòng)功能，企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面，基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不只包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)、圖片等。
MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)（其中倉(cāng)儲(chǔ)物流以及設(shè)備管理部分已有相應(yīng)的單獨(dú)產(chǎn)品可供使用：ForceCon-WMS、ForceCon-EAM）的優(yōu)化管理，通過(guò)底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過(guò)程、提高設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于提高交貨的時(shí)效性、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，較大限度的提高客戶(hù)滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場(chǎng)中心競(jìng)爭(zhēng)力。浙江恩大施福軟件您的滿意就是對(duì)我們的支持。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)具有如下特征：MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。MES采用雙向直接的通訊，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃)，又向有關(guān)的部門(mén)提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來(lái)效益的價(jià)值增值過(guò)程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問(wèn)題。江西車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)好的運(yùn)營(yíng)效率。遼寧工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的設(shè)備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為重點(diǎn)管理對(duì)象，通過(guò)MES中部署的管理功能來(lái)監(jiān)控設(shè)備綜合效率，較終目的是合理應(yīng)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理方法和措施，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和價(jià)值體現(xiàn)進(jìn)行全生命周期的科學(xué)型管理。其主要功能包括：設(shè)備臺(tái)賬、工裝夾具/模具臺(tái)賬、設(shè)備監(jiān)控預(yù)警、設(shè)備維修/保養(yǎng)項(xiàng)目配置、設(shè)備維修/保養(yǎng)計(jì)劃管理、設(shè)備報(bào)修管理、設(shè)備備品配件管理。該部分功能還形成單獨(dú)的產(chǎn)品ForceCon-EAM，支持只需要設(shè)備管理功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請(qǐng)通過(guò)該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)頁(yè)面獲取。遼寧工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)