設備管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)進行設備故障預測？設備故障分析及預測，優(yōu)化設備維修計劃。對故障的種類、原因、影響等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，并構建故障預測模型，為設備的購置、維修、升級等業(yè)務計劃提供支持。設備劣化傾向分析，提出預測性維修建議。設備劣化傾向分析，包含預防性維修和預測性維修。對設備的關鍵技術參數(shù)、關鍵零件使用情況等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，提出預防性維修或預測性維修建議。維修情況分析，優(yōu)化維修計劃及人員配置。維修事件分析，對維修種類、維修時間等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，為維修計劃及維修人員配置等工作提供支持。維修人員分析，統(tǒng)計每位維修人員的維修工作量，為績效考核、技能培訓等其他業(yè)務提供決策支撐。設備狀態(tài)實時分析，優(yōu)化設備運維計劃。分析設備的運作時間、運作狀態(tài)和實際產(chǎn)能等，為制定智能運維計劃，提供決策支持。零部件出入庫分析和預測，優(yōu)化備件購置計劃。統(tǒng)計分析每種備件出入庫數(shù)量，結合設備故障預測、生產(chǎn)需求等預測備件需求，為備件購置等其他業(yè)務提供數(shù)據(jù)支撐。設備管理系統(tǒng)是以設備為管理對象，使用現(xiàn)代計算機技術對設備的全生命周期進行監(jiān)控管理。江蘇工業(yè)設備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
設備管理是保證設備的性能處于可靠有效狀態(tài)，保證設備技術指標符合標準要求的必要手段?，F(xiàn)實中設備管理流程多樣性和復雜性，會降低設備管理的效率和質(zhì)量，在實施流程優(yōu)化過程中，任何有助于理解、處理和改進業(yè)務或流程的方法和技術都可以成為流程優(yōu)化工具。管理信息系統(tǒng)是對一個組織的信息進行管理的人和計算機相結合的系統(tǒng)，本文主要是利用管理信息系統(tǒng)的功能設計實現(xiàn)任務的、簡化和整合，達到流程優(yōu)化的效果。設備管理主要包括設備申購、設備投標、設備驗收、設備計量、設備檔案管理等幾個方面的工作。設備使用的長期性，導致設備管理的循環(huán)性，例如設備計量就是要每年都要進行一次，而且設備計量就要導致有些設備的流轉(zhuǎn)，證書的流轉(zhuǎn)，涉及的人員之多，這就導致了設備管理的長期性和重要性。首先對設備管理進行用例圖分析，以便下一步進行管理信息系統(tǒng)功能設計。吉林dms設備管理系統(tǒng)哪個軟件好設備管理系統(tǒng)的功能需求分析，系統(tǒng)主要完成任務的數(shù)據(jù)查詢。
隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，設備水平不斷提高，規(guī)模的不斷擴大，各種生產(chǎn)設備和管理方式正朝著專業(yè)化、精細化、連續(xù)化、大型化的方向發(fā)展。解決了由于化工生產(chǎn)部門多、連續(xù)運行周期長的因素，導致設備主數(shù)據(jù)定量指標欠缺，設備統(tǒng)計口徑不一，資源利用率低下，設備運行情況反饋慢等問題。設備管理系統(tǒng)，保證設備運行狀態(tài)信息及時、可靠，設計出方法使得設備開停機情況及時有效反饋到設備管理系統(tǒng)，做到實時監(jiān)控，全生命周期追蹤。分析設備管理系統(tǒng)信息化發(fā)展趨勢對化工企業(yè)效益帶來的深遠影響。
設備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：設備資產(chǎn)及技術管理：建立設備信息庫，實現(xiàn)設備前期的選型、采購、安裝測試、轉(zhuǎn)固；設備轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報廢，設備運行過程中的技術狀態(tài)、維護、保養(yǎng)、潤滑情況記錄。設備文檔管理：設備相關檔案的登錄、整理以及與設備的掛接。設備缺陷及事故管理：設備缺陷報告、、統(tǒng)計，設備緊急事故處理。預防性維修：以可靠性技術為基礎的定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。維修計劃排程：根據(jù)日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排計劃，根據(jù)任務的優(yōu)先級和維修人員工種情況來確定維修工人。設備管理系統(tǒng)支持動態(tài)增刪曲線，自由比對。
設備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：工單的生成與：對自動生成的預防性、預測性維修工單和手工錄入的請求工單，進行人員、備件、工具、工作步驟、工作進度等的計劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報告，工單狀態(tài)。備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務（接受、發(fā)料、移動、盤點等），根據(jù)備件小庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃，備件與設備的關系。維修成本核算：憑借工作單上人員時間、所耗物料、工具和服務等信息，匯總維修、維護任務成本，進行實際成本與預算的分析比較。缺陷分析：建立設備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進行故障分析。統(tǒng)計報表：查詢、統(tǒng)計各類信息，包括設備的三率報表、設備維修成本報表、設備狀態(tài)報表、設備履歷報表、備件庫存周轉(zhuǎn)率、供應商分析報表等。電力監(jiān)控系統(tǒng)將供配電系統(tǒng)的設備運行狀況置于連續(xù)、精確的監(jiān)控中心，提供變配電系統(tǒng)詳盡的實時數(shù)據(jù)。江蘇工業(yè)設備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
設備管理系統(tǒng)設備缺陷報告、追蹤、統(tǒng)計，設備緊急事故處理。江蘇工業(yè)設備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
設備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的全過程進行的科學管理，即實行從設備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設備的前期管理是指設備在正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作，設備在選型購置時，應進行充分的交流、調(diào)研、比較、招標和選型，加強技術經(jīng)濟論證，充分考慮售后技術支持和運行維護，選用綜合效率高的技術裝備。設備的使用期管理分設備初期管理、中期管理和后期管理。設備的初期管理一般指設備自驗收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)，對設備調(diào)整、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓教育．維修技術信息的收集、處理等全部管理工作，建立設備固定資產(chǎn)檔案、技術檔案和運行維護原始記錄。江蘇工業(yè)設備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)