因此，醫(yī)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)利用信息化手段優(yōu)化現(xiàn)有管理流程，科學(xué)有效的監(jiān)管高值耗材的使用，進(jìn)一步降低醫(yī)院后勤物資部門(mén)的管理成本，對(duì)于提升醫(yī)療機(jī)構(gòu)的綜合水平具有重要的實(shí)踐意義。開(kāi)始列舉了醫(yī)用高值耗材管理研究的背景和意義，以及國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，同時(shí)分析總結(jié)了當(dāng)前醫(yī)用高值耗材在醫(yī)院管理中所存在的問(wèn)題。比如監(jiān)管困難、收費(fèi)準(zhǔn)確度低、追溯困難等。針對(duì)當(dāng)前所遇到的問(wèn)題，提出依靠計(jì)算機(jī)領(lǐng)域中的相關(guān)技術(shù)重新設(shè)計(jì)醫(yī)用高值耗材的使用管理流程，逐步解決在該領(lǐng)域中所遇到的管理難題。數(shù)據(jù)采集階段生產(chǎn)追溯系統(tǒng)要做的工作其實(shí)就是原材料批次或原材料包裝箱號(hào)的采集。吉林智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些
二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，它包括二維碼溯源管理服務(wù)系統(tǒng)，二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)，監(jiān)管檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)二維碼溯源子系統(tǒng)，二維碼溯源管理前端系統(tǒng)，用戶使用時(shí)二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)或監(jiān)管檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)二維碼溯源子系統(tǒng)請(qǐng)求，二維碼溯源管理服務(wù)系統(tǒng)生成產(chǎn)品二維碼或證件二維碼獨(dú)特身份識(shí)別碼，二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)將產(chǎn)品二維碼與產(chǎn)品原料，生產(chǎn)，銷(xiāo)售和售后及生產(chǎn)條件邦定，二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)將產(chǎn)品二維碼與監(jiān)管檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)二維碼溯源子系統(tǒng)生成檢驗(yàn)報(bào)告，認(rèn)證許可的證件二維碼邦定，在二維碼溯源管理前端系統(tǒng)掃碼時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別掃碼者(企業(yè)員工，**，用戶或監(jiān)管者)身份與權(quán)限從而查詢到企業(yè)公開(kāi)的部分或全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量信息，以及生產(chǎn)條件，電子說(shuō)明書(shū)，檢驗(yàn)報(bào)告，許可認(rèn)證認(rèn)可等信息，創(chuàng)新地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一物一碼全產(chǎn)鏈質(zhì)量管理體系。云南汽車(chē)零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)不同的數(shù)據(jù)采集模式按訂單追溯，其原材料批次或包裝箱條碼在計(jì)劃下達(dá)至倉(cāng)庫(kù)(配送中心)時(shí)，需要倉(cāng)庫(kù)人員或領(lǐng)料人員至掃描每個(gè)原材料批次或包裝箱條碼至相對(duì)應(yīng)的訂單中，系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。此種操作方式的優(yōu)點(diǎn)就在于相對(duì)于第二種方式較大限度的降低生產(chǎn)線員工的工作量，提升生產(chǎn)線人員的工作效率，甚至減少人員，降低成本。但缺點(diǎn)是需要將此工作轉(zhuǎn)移至倉(cāng)庫(kù)或配送中心進(jìn)行，倉(cāng)庫(kù)人員或配送人員的工作量稍微加大；當(dāng)然如果使用更先進(jìn)的追溯方式，也不需要增加太多的人員工作量，如使用托盤(pán)+RFID的方式只需要在出倉(cāng)庫(kù)時(shí)讀取RFID號(hào)、選擇生產(chǎn)訂單號(hào)，即可實(shí)現(xiàn)；還有一個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)訂單過(guò)程存在兩個(gè)原材料批次切換時(shí)，不知道具體該原材料批次切換時(shí)的產(chǎn)品的切換點(diǎn)，對(duì)于需要精確追溯的公司而言可能是不合適的。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)產(chǎn)生效益1)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。2)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。3)提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。4)實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。5)較終可利用系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)人員來(lái)回走動(dòng)的時(shí)間、極大的提高的作業(yè)效率。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備文檔記錄了目標(biāo)狀態(tài)和實(shí)際情況。用戶可以在任何時(shí)候查看當(dāng)前的設(shè)備狀態(tài)。除了管理生產(chǎn)訂單，用戶還可以定義和分配其他控制參數(shù)，例如設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和預(yù)防性維護(hù)工作。生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)軟件用于可視化自定義的關(guān)鍵數(shù)值，包括生產(chǎn)過(guò)程的主缺陷分析。它是一個(gè)報(bào)表工具，通過(guò)完整地呈現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)中相關(guān)信息支持企業(yè)的報(bào)表工作?？梢韵到y(tǒng)地分析生產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，快速找到生產(chǎn)問(wèn)題，及時(shí)采取糾正措施。它在建立生產(chǎn)過(guò)程追溯中起著十分重要的作用。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)盡量排除人為錯(cuò)誤，并提高效率。天津產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)。吉林智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對(duì)物料進(jìn)行條碼識(shí)別、工藝作業(yè)自動(dòng)記錄等信息化技術(shù)手段，來(lái)進(jìn)行防錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)、精益生產(chǎn)和管理，極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，很大地提高了客戶的滿意度。隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)行精細(xì)化管理提供了可靠的手段。在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時(shí)改正錯(cuò)誤，事后也可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存?chǔ)、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息。吉林智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些