浙江智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些

來源: 發(fā)布時間:2022-03-16

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)系統(tǒng)分析功能有:設(shè)備分析——對生產(chǎn)設(shè)備和工具利用率、故障情況進(jìn)行分析,了解設(shè)備的運行狀態(tài),為提高設(shè)備的利用率提供依據(jù)。產(chǎn)品分析——統(tǒng)計分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),獲得產(chǎn)品生產(chǎn)用時、不良產(chǎn)品、維修次數(shù)等分析數(shù)據(jù),為提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益提供分析依據(jù)。人力與工時分析——從人力資源的角度,分析生產(chǎn)效益,為提高生產(chǎn)能力提高數(shù)據(jù)。監(jiān)控報告——對生產(chǎn)過程、有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,找到遺漏、差錯的環(huán)節(jié)或人員,及時改進(jìn),例如生產(chǎn)進(jìn)度提示監(jiān)控、設(shè)備故障報警、缺料/錯料的報警、質(zhì)量預(yù)警等。物料分析——對物料生產(chǎn)狀況、狀態(tài)進(jìn)行分析,分析物料的質(zhì)量情況,對物料進(jìn)行追蹤等。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提高了消費者的可信度,也為企業(yè)營造了品牌有名度。浙江智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些

產(chǎn)品追溯體系的建立,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時能夠提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施,降低消費者的損失,使得消費者的利益能夠得到保障,例如汽車行業(yè)的召回制度就是以產(chǎn)品追溯體系為基礎(chǔ)。對于質(zhì)量問題的產(chǎn)品,可以追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等,并做出相應(yīng)的處理。管理和質(zhì)檢人員即時了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進(jìn)行及時的糾錯與改進(jìn)。從人、物料、設(shè)備、工序等角度,來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因,從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。通過條碼識別,可以驗證產(chǎn)品的真?zhèn)巍?a href="http://www.dedicated-hosting-deal.com/zdcbsx/exbc3nnz3g/6031006.html" target="_blank">河南汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備可遠(yuǎn)程控制,生產(chǎn)過程可追溯。

推進(jìn)食品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)建設(shè),逐步實現(xiàn)大數(shù)據(jù)智慧化監(jiān)管行業(yè)先行,分批推進(jìn),繼續(xù)在肉制品,食品添加劑等生產(chǎn)企業(yè)分批擴面推動電子追溯系統(tǒng)建設(shè),促進(jìn)轄區(qū)食品行業(yè)健康發(fā)展。加強管理、注重長效,督促上線企業(yè)強化管理,提高系統(tǒng)使用率和信息上傳率,逐步實現(xiàn)大數(shù)據(jù)智慧化監(jiān)管模式,強化企業(yè)質(zhì)量安全主體責(zé)任意識,提高企業(yè)食品安全管理水平和能力。多方面推進(jìn),環(huán)節(jié)延伸,加強上下游企業(yè)的數(shù)據(jù)對接,一旦發(fā)現(xiàn)問題,能夠追根溯源,對問題食品進(jìn)行有效控制和召回,保障消費者合法權(quán)益。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-AQL動態(tài)檢驗傳統(tǒng)的抽檢方式通常是由生產(chǎn)用戶將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品批量送至QA檢驗處,QA檢驗人員根據(jù)WI文件的要求,確定抽檢數(shù)量并進(jìn)行抽檢,這種方式存在以下缺點:人為干預(yù)的因素太多,沒有標(biāo)準(zhǔn)可言。檢驗人員可能會按照順序依次從一個個產(chǎn)品開始檢驗,導(dǎo)致分布不均勻。判定結(jié)果不嚴(yán)謹(jǐn)。判退工序不明確。系統(tǒng)采用“動態(tài)檢驗”的方式進(jìn)行抽檢,由系統(tǒng)根據(jù)AQL水準(zhǔn)以及檢驗等級(正常,加嚴(yán),放寬)自動生成檢驗批次并確定樣本數(shù)量,同時定位到每一個需要抽檢的序列號,整個過程完全由系統(tǒng)生成,使抽檢變得更隨機、有效避免人為提前準(zhǔn)備行為,提升檢驗人員效率,減少等待時間。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)系統(tǒng)可實現(xiàn)快速、批量的生成所需的條碼。

應(yīng)用于波峰焊機的生產(chǎn)追溯系統(tǒng),包括生產(chǎn)影像采集器,與所述生產(chǎn)影像采集器連接的影像信息存儲器,與所述影像信息存儲器連接的控制單元以及與所述生產(chǎn)影像采集器和所述控制單元連接的PLC控制器;所述控制單元包括CPU控制器和與所述CPU控制器連接的液晶顯示屏。所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)為單獨控制系統(tǒng),可與各種波峰焊機進(jìn)行匹配,安裝簡單,調(diào)試方便;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況時,可通過所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)回放各生產(chǎn)階段的影像,追溯波峰焊機的生產(chǎn)過程,從而快速,準(zhǔn)確的定位問題所在,并做出針對性的改良,提升了波峰焊機的可操控性和生產(chǎn)效率;且可通過所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實時監(jiān)控波峰焊機的生產(chǎn)情況。條形碼追溯系統(tǒng)取代手工記錄,各環(huán)節(jié)記錄準(zhǔn)確無誤。浙江智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些

醫(yī)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)表現(xiàn)了醫(yī)用高值耗材條碼管理追溯系統(tǒng)所具備的技術(shù)基礎(chǔ)和設(shè)計方式。浙江智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些

條形碼追溯系統(tǒng)成功運用于外來器械監(jiān)控管理,取代手工記錄,各環(huán)節(jié)記錄準(zhǔn)確無誤,外來器械質(zhì)量明顯提高,有效降低了醫(yī)院出問題發(fā)生率。條形碼追溯系統(tǒng)的應(yīng)用實現(xiàn)了信息化,科學(xué)化管理外來器械,并可敦促員工跟進(jìn)學(xué)習(xí),提高工作能力和自身價值感,增強責(zé)任心,是現(xiàn)代化管理外來器械的好辦法。方便后期的使用,通過GPS定位模塊的設(shè)置,方便對用戶群和生產(chǎn)商定位,集中處理生產(chǎn)和使用過程的事宜。醫(yī)院消毒供應(yīng)中心應(yīng)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)下結(jié)合實際情況設(shè)計出能滿足自身需求的電子化信息追溯系統(tǒng),確保消毒供應(yīng)工作規(guī)范,科學(xué),有效的開展。浙江智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)有哪些