管理復(fù)雜的產(chǎn)品和流程:在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的產(chǎn)品定義,汽車產(chǎn)品工程師不僅可以輕松定義新的產(chǎn)品,同時(shí)也建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)系,降低飼養(yǎng)相結(jié)合的工作量,集中式和標(biāo)準(zhǔn)化的流程定義環(huán)境,以確保所有的流程,技術(shù),工程,制造,質(zhì)量控制,并在統(tǒng)一,規(guī)范的環(huán)境下工作,以方便及時(shí)的信息共享,減少重復(fù)定義錯(cuò)誤,完整版的管理,保證處理歷史信息的回溯,通過建立產(chǎn)品和過程之間的關(guān)系,該過程可以自動(dòng)地作為產(chǎn)品被確定確定為長(zhǎng),和調(diào)度順序也可以自動(dòng)生成和打印,這極大降低了汽車產(chǎn)品工程師的工作量,提高了工作效率。浙江恩大施福軟件需要的是客戶的滿意,而唯有雙贏,利益共享。遼寧小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的功能:1、生產(chǎn)流程配置靈活:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)要求,定義不同的工藝流程與物料配置,實(shí)現(xiàn)多級(jí)工藝嵌套配置,并自動(dòng)記錄工單內(nèi)容,下次生產(chǎn)將自動(dòng)選擇配置進(jìn)行生產(chǎn)。2、全程追溯標(biāo)示物料:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行全程管理,物料從入庫(kù)時(shí)就進(jìn)行標(biāo)示。對(duì)物料的入庫(kù)、庫(kù)存、領(lǐng)料、發(fā)料全程進(jìn)行防呆管控,避免物料收發(fā)錯(cuò)誤,記錄物料的詳細(xì)內(nèi)容,控制后續(xù)流轉(zhuǎn)。3、多工廠云數(shù)據(jù)管理:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采云數(shù)據(jù)架構(gòu),支持多工廠組織架構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)集團(tuán)下多工廠間擴(kuò)展應(yīng)用,采用一套軟件平臺(tái)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)多工廠間生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的協(xié)同,減少企業(yè)重復(fù)投資。湖北智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好浙江恩大施福軟件管理嚴(yán)格,服務(wù)超值。
企業(yè)為什么要用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),根本的驅(qū)動(dòng)力是什么或者說MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底能為企業(yè),為客戶做什么。驅(qū)動(dòng)力來源于企業(yè)外部的客戶要求,內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求,mes即客戶和企業(yè)都需要。通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對(duì)生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯,分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單,如何嚴(yán)格按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)交付生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后,首先要分析質(zhì)量原因,此時(shí),若沒有詳細(xì)的過程質(zhì)量數(shù)據(jù),分析過程耗時(shí)耗力,即使找到了原因,也無從確認(rèn)責(zé)任方。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢跟進(jìn)管理;資源優(yōu)化: 設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的開停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng))進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。浙江恩大施福軟件專業(yè)的一站式多方位貼心服務(wù)。
報(bào)表系統(tǒng)是MES各生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù),也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口,是數(shù)據(jù)源整合的重要手段,報(bào)表涵蓋MES所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容,包括排程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標(biāo)等(也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口)。數(shù)據(jù)源主要來自MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。通過語義層將數(shù)據(jù)庫(kù)字段重組為面向用戶的對(duì)象,在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報(bào)表功能。外部系統(tǒng)集成MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需要與以下系統(tǒng)進(jìn)行集成:ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、原料庫(kù)系統(tǒng)、輔料庫(kù)系統(tǒng)、成品庫(kù)系統(tǒng)、動(dòng)力能源監(jiān)控系統(tǒng)。浙江恩大施福軟件依托便利的區(qū)位和人才優(yōu)勢(shì)。福建機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。遼寧小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
現(xiàn)在很多企業(yè)在尋求智能生產(chǎn)制造管理系統(tǒng),有了系統(tǒng)之后就可以提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,因?yàn)楣δ鼙容^多,優(yōu)勢(shì)比較多,對(duì)企業(yè)的幫助比較大,下面就介紹為大家介紹一下生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能。車間資源管理:車間資源是車間制造和生產(chǎn)以及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ),車間資源管理主要管理車間人員,設(shè)備,工裝,材料和工時(shí)等,以確保正常生產(chǎn),并提供歷史記錄和資源使用情況的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。生產(chǎn)任務(wù)管理:生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收和管理,任務(wù)進(jìn)度顯示和任務(wù)查詢等功能,提供所成產(chǎn)的項(xiàng)目名稱,生產(chǎn)周期,完成進(jìn)度,占比,生產(chǎn)日期,可以具體到年月日,時(shí)分秒,本周和本月的任務(wù),并按顏色階段區(qū)分任務(wù),跟進(jìn)項(xiàng)目任務(wù)。遼寧小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎